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工程质量检验计划 为了更好地贯彻执行公司的各项质量管理制度， 把各项质量管理 工作落到实处， 确保项目质量的实现， 根据本工程的实际情况特制定 本计划…… . 一、领导重视、制度落实、责任到人 1、建立建全质量管理组织机构，项目部要按规定配齐人员，持证上 岗，根据《岗位质量职责》规定，认真做好本职工作，及时掌握质量 动态，确保各项质量目标的实现。 2、项目经理为本工程质量管理的第一负责人，主管生产的领导、各 级专业管理人员都要重视抓质量工作， 项目经理每月要组织一次质量 大检查，并组织一次质量分析会， 对存在的质量问题提出意见进行整 改，项目部每月要召开一次职工教育大会，提高全员质量素质。对工 程质量情况要做到心中有数，做好质量管理及质量控制工作。 3、建立和完善各级管理人员质量责任制度，技术交底制度，材料检 验制度，质量等级评定制度，三检制、样板制、质量奖惩制度，每周 质量例会制等行之有效的质量责任制度。 4、把消除质量通病作为日常工作的重点，通过事前预防，事中控制， 事后总结的方法，及时掌握质量动态，认真行使质量管理“一票否决 制”，消除质量通病，确保项目质量目标的实现。 5、狠抓过程质量控制，实行样板制，以样板引路，不断提高工程整 体质量水平。 6、坚持质量检查制度， 项目部每旬对工程进行一次全面质量大检查。 质安组要分段面分楼层进行跟踪检查， 对查出的质量问题， 发出整改 通知书，限期整改。 二、做好材料检验，试验工作， 1、工程原材料、半成品、构配件的质量是工程项目实体质量的基础， 对其进行质量控制， 是实现工程质量目标， 确保进度计划顺利进行的 必要途径。 2、工程原材料半成品构配件进入施工现场，都要经质量检验，抽样 复试确认后方可使用。 3、对工程施工的主要材料，如钢材、水泥、砂、石，焊条等结构材 料都要出具出厂证明或检查单，项目试验员要及时进行抽检、复试， 钢筋每次每批抽检一次，袋装水泥每 200T，散装水泥每 500T 抽检一 次，其它材料按进场批次和产品抽检方案进行抽检， 严禁使用非正规 厂家的产品。 4、对砼、砂浆、防水材料等，要监督试验人员做好配合比，并按规 定制作试块进行养护， 搅拌站要安排专人负责配料工作， 项目质量员 要不定期进行抽检，每台班不少于三次。 5、对钢筋砼构件要按有关规定抽样检查。 6、对新材料，要经过技术鉴定合格后，方可使用。 三、完善工序质量控制，建立质量控制点 1、做好技术交底工作，施工前每一个工种，每一道工序，都要由技 术人员做好书面交底，交底的内容包括技术要求，工艺要求，质量要 求，安全要求等，无交底不得施工。 2、施工员、工段长要组织班组长，根据施工的各项内容，对照质量 检验评定标准在施工中逐项检查， 施工完毕后自检并填写自检表， 经 自检、互检合格的检验批项目， 提请项目专职质量员评定合格后报现 场监理工程师认可。 3、经自检互检不合格的，项目质量员发出整改通知书，限期整改， 班组长要及时安排整改， 项目质量员跟踪检查， 直到达到质量要求为 止，上道工序经检验合格方可进行下道工序施工， 所有检验批经检验 合格，才能进行分项、分部的验收评定，不合格品按《不合格控制程 序》执行。 四、建立质量控制点，严格进行质量控制，对下列控制点的质量严格 把关。 1、工程测量定位，标准轴线桩，水平桩，定位轴线，标高。 2、地基基础工程：基坑尺寸、标高、土质，基础位置尺寸、标高， 基础垫层标高，预留洞孔、预埋件的位置，规格数量等。 3、砌体工程：砌体轴线，皮数杆，砂浆配合比，预留洞孔预埋件位 置、数量、砌块排列。 4、模板工程：位置尺寸、标高，预埋件位置，预留洞尺寸位置，模 板强度及稳定性，模内清理及润湿等。 5、钢筋工程：钢筋品种、规格、数量、搭接尺寸、搭接部位、锚固 长度，钢筋焊接、保护层等。 6、砼工程：水泥品种、标号，砂石质量、配合比，外加剂比例，分 层振捣， 预留