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管理规范系列 | Specification Template 编号：SMP-WJ01-49 页码PAGE X馆新馆玻璃幕墙加工施工工艺正式版 X馆新馆玻璃幕墙加工施工工艺正式版 Different positions have their own specific rules of doing things, in order to make the work achieve the expected goal according to the plan and requirements. X馆新馆玻璃幕墙加工施工工艺正式版 下载提示：此管理规范资料适用于团体或社会组织中，需共同遵守的办事规程或行动准则并要求其成员共同遵守，不同的行业不同的部门不同的岗位都有其具体的做事规则，目的是使各项工作按计划按要求达到预计目标。文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。 　　某馆新馆玻璃幕墙加工施工工艺　　1玻璃加工工艺　　1.1材料选择　　玻璃根据设计图纸的要求选用，送样品和产品合格证等资料报业主同意封样。然后按封样样品采购玻璃，不许中途变更。　　1.2钢化玻璃加工　　钢化玻璃加工工艺流程　　（1）接单　　接单审查后统计及搭配，必须使利用率达到最高程度，在加工单确认无误的情况下，方能到材料部门办理领用手续。　　（2）材料领用与搬运　　a.材料领用手续审批后领用材料，搬运需用吊车（或行车）时，必须专职人员操作。　　b.领用的整箱玻璃摆放，应保证玻璃箱的倾斜度，玻璃开箱时应注意避免铁钎与玻璃碰撞，造成玻璃碎裂。　　c.大片玻璃搬运或开盖时应注意以下事项：　　a)检查玻璃吸盘是否正常。　　b)检查大片玻璃四周是否有裂痕现象，如发现裂痕应及时处理，方能搬运。　　c).检查无异常现象，方能将玻璃吸盘适当用力压在玻璃面上，吸扣压紧，并检查玻璃吸压是否扣牢。　　d).人工搬运玻璃，需四人保持一致，避免玻璃大幅度摇摆，造成玻璃碎裂。玻璃平放时，四人必须配合一致，同时平放于台面上。　　e).行车吊运时，应注意行吊行走平稳，定时检查电动玻璃吸盘的充电情况。　　（3）玻璃切割　　1、手工切割　　a.测量尺寸的测量仪必须是同一类型，度量时要准确。　　b.玻璃切割时误差不能超过1毫米。　　c.切割后的半成品应按指定地方堆放整齐，堆放时必须在块与块之间用纸隔开（计划清洗的玻璃除外）。　　2、机器切割玻璃　　a.启动玻璃切割机（包括电脑及打印机）　　b.将原片规格和割片数量、规格尺寸输入电脑，电脑自动拼图，计算所用原片数量及利用率。　　c.打印拼图结果，并转送至玻璃切割机。　　d.装载原片玻璃于机器切割台并按要求定好位。　　e.选择并运行切割程序，切割玻璃。　　f.分离割片，并将其搬运存放于指定架上。　　（4）磨边　　a．启动玻璃磨边机　　b．调整机器参数，即磨削量、压带宽度、传送速度以及需抛光时调整各抛光轮气压值。　　c.试磨：用一块与所要磨的玻璃类型、厚度相同的玻璃进行试磨，检查其磨削量、前后倒角、磨边质量是否符合要求，不符合要求，重新调整，直到满意，确认参数。　　d.装载玻璃磨边。　　e.检查磨边质量，适当调整机器参数。　　f.磨好边的玻璃，搬至指定玻璃架，并贴上标签。　　（5）清洗　　a.玻璃清洗机使用前检查，看水量是否充足。　　b.启动清洗机（包括水处理系统），把机器置于自动运行状态。　　c.装载玻璃清洗，检查清洗效果，如不合要求，则调整水温，洗刷速度及传送速度，直至合格。　　d.按规定的顺序，规格装载玻璃，自动清洗。　　e.清洗后的玻璃堆放时，块与块之间用纸隔开，各种规格分开并标记好，避免损坏和造成混乱。　　（6）钢化　　a.检查清洗后的玻璃是否符合要求，凡有夹砂、划痕等缺陷的玻璃不能钢化。　　b.根据深加工玻璃的图纸要求，调整好钢化炉参数。　　c.先取2块相同厚度的同类玻璃作钢化，检查钢化效果是否符合要求。　　d.装载玻璃钢化。　　e.钢化后的玻璃应认真检查，合格产品搬运至指定玻璃架。　　（7）均质处理　　按图纸要求需作均质处理的钢化玻璃必须到引爆炉作均质处理，然后运至半成品区转入下道工序。　　1.3钢化中空玻璃加工　　钢化中空玻璃加工工艺流程　　钢化中空玻璃加工各工序要领　　材料领用、搬运、切割、磨边、清洗、钢化、均质处与2相关工序相同。　　（1）组装铝框　　a.根据加工单从铝材切割工序领取已切割好的铝条。　　b.批量选取装框所用铝条，在其中一端装好角接头，并用布沾上二甲苯或酒精擦拭干净。　　c.把装好角接头擦拭干净的铝条放在干燥剂填充机上填充干燥剂。