催化裂化单元-安全评价.docVIP

PAGE PAGE 1 2.3预评价单元划分及安全预评价方法 2.3.1评价单元划分 按照生产装置的工艺流程，该装置可分为反应单元、再生单元、分馏单元、吸收稳定单元、产品精制系统单元、三机组单元、废热锅炉及外取热器包、泵区单元等八个单元。 2.3.2预评价方法 在评价过程中采用的方法有：危险度评价、道化学火灾爆炸指数评价法、预先危险分析、事故树评价法等方法。 2.4危险、有害因素分析 2.4.1火灾爆炸危险因素分析 2.4.1.1危险化学品识别 化学品中具有易 燃、易 爆、有 毒、有 腐蚀性等特性，会对人（包括生物）、设备、环境造成伤害和侵害的化学品叫危险化学品。其包括爆炸品、压缩气体和液化气体、 易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿易燃物品、氧化剂和 有机过氧化物、有毒品和腐蚀品。 原料部分：原料油，加氢尾油1.10×104t/a（0.31％）、常压渣油210.00×104t/a（59.81％）减压渣油140.00×104t/a（39.88％），碱液、催化剂（重金属，避免接触）金属钝化剂（重金属）； 产品部分：干气，石油液化气，汽油，柴油，油浆； 副产品：硫化氢、一氧化碳。 2.4.1.2物质的危险性分析 一、原料及其主要化学成分和安全性质 序号 名称 主要化学成分 安全性质 1 原料油 300℃馏分烃类， 含S，0.2%一0.6%， 含N0.3%， 含Ni+V10×10-6。 丙B类可燃液体，闪点较高(＞100℃)，但自燃点较低(250℃左右)。 2 催化剂 A1203和Si02并含有少量稀土金属元素。微球(平均径粒为60-70μm)。 基本上无毒，装卸时有粉尘污染，用过的平衡剂含有重金属Fe、Ni、Cu、V和Sb，有毒性。 3 CO助燃剂 A1203和Si02上载有Pt。 无毒 4 金属钝化物 为Sb的有机物液体。 具有毒性(重金属)。 5 阻垢剂 液体，表面活性剂。 可燃物质，无毒。 6 磺化酞氰钴 固体粉末。 溶于碱，微毒。 二、产品及其主要化学组成和安全性质 序号 名称 主要化学成分 安全性质 1 干气 H2、Cl、C2和少量C3。 甲A类易燃易爆物质，基本上无H2S，爆炸极限为2.7%一36% (体积)。 2 液化气 C3、C4烃类，在压力、常温条件下为液体，常压，常温时为气体。 甲A类易燃易爆物质，爆炸极限1.0%一15% (体积)，空间最高允许浓度为100mg/m3。气态时密度大于空气密度，泄漏时易在低处聚集，气化后体积膨胀250-300倍，闪点、沸点较低。十分危险。 3 汽油 常温为液体，馏程40℃-200℃，C4-C12烃类混合物，辛烷值90-95(RON)，诱导期300min～500min。S含量0.1%左右。 易挥发易燃液体，甲B类物质，爆炸极限1.1%一5.9% (体积)。闪点很低，-20℃，空间最高允许浓度为300mg/m3，吸入后使人头痛，大量吸入使人窒息，汽油中含苯一般2.5%。 4 柴油 常温为液体，馏程200～350℃，C12-C20烃类混合物，十六烷值30-40。 丙A类可燃液体，闪点65℃，自燃点在300℃左右。 5 油浆 液体，馏程250～500℃烃类混合物，含S一般0.3%-0.6%。 丙B类可燃液体．闪点高，100℃，但自燃点较低，在250℃左右，含有大量稠环芳烃，具有接触性毒性。 三、副产品及其主要化学组成和安全性质 序号 名称 主要化学成分 安全性质 1 酸性水（气） H2S浓度在40%-60% (体)， 其余为CO2气体。 剧毒易燃易爆气体，爆炸极限40%--46% (体)，最高允许浓度为10mg/m3。为甲类危险物质。 2 一氧化碳 CO 密度0.967g/L， 冰点为-207℃，沸点-190℃。在水中的 溶解度甚低，但易溶于 氨水。空气混合 爆炸极限为12.5%～74%。 2.4.1.3装置各区域的火灾、爆炸危险因素分析 下面首先采用危险度评价法对各单元进行评价，若评价结果为Ⅰ，则继续采用道化学火灾爆炸指数进行评价；为评价结果为Ⅱ、Ⅲ，再继续用危险度或者事故树等方法进行评价： 危险度评价法是借鉴日本劳动省“六阶段”的定量评价，结合我国国家标准GB-50160-1992《石油化工防火设计规范》(1999修订版)、《压力容器中化学介质毒性危害和爆炸危险度评价分类》(HG 20660—1991)等技术规范标准，编制了“危险度评价取值表”(表9-1)，规定了危险度由物质、容量、温度、压力和操作等5个项目共同确定，其危险度分别按A=10分．B＝5分，C＝2分．D＝0分赋值计分，由累计分值确定单元危险度。 若加权的结果：16点以上为Ⅰ，属于高度危险；11~15点位Ⅱ，需要同周围情况及其设备联系起来进行评价；1~10点位Ⅲ，属于最低危险。分级