ABB 变频器运行、维护规程
变频器的安装:
1、 变频器安装环境温度为 0?40 C,环境温度最高不超过 50 C;
2、 变频器的安装环境中不允许存在具有导电性的粉尘,相对湿度V 95 % (非凝结);
3、 变频器应垂直安装,远离振动、散热和凝结环境,安装表面要平滑、坚固,模块周 围要留有足够的通风空间;
4、 确保电机和变频器相匹配,电机的额定电流 IN 不能超过变频器的额定输出电流 I2N
或l2NSQ(l2N为恒转矩应用的额定电流,I2NSQ为变转矩应用的额定电流);
5、 浮地电网中 (IT 网络 )请务必拆下变频器上的两个接地螺丝 ,否则有可能造成危险或损
坏变频器 ;
6、 安装变频器前应确认主电源是断开的, U1、 V1、 W1 为三相电源输入, U2、 V2、
W2 为输出端子,接电机;
7、 变频器应由专业技术人员安装、调试。
变频器的调试:
1 、 依据实际需要选择合适的应用宏;
2、 变频器调试时应断开变频器输出电缆,并切换到键盘操作;
3、 电机旋转方向锁定为正转或反转,禁止设定为双向;
4、 最大输出电流设定为电机额定电流的 1.5 倍;
5、 最小输出频率一般不小于 20HZ ,最大输出频率一般为 50HZ;
6、 电机负载曲线设定为 120%,零速负载设定为 95%;
7、 电机堵转保护设定为电机额定电流的 1.4倍;
8、 其它参数依据用户手册的规定进行相关设定。
9、 参数设定完成后首先应用键盘控制启动、停止、加速、减速,观察变频器相关参数 及模拟输出变化是否正确,然后切换到外部控制,观察外控及模拟输入的准确性, 不足之处适当调整;
10、 变频器输出接线至电机,启动变频器,由保全工确认电机旋转方向的正确性(不能 反转的设备应先将电机联轴器解开) ;
11 、 经生产车间技术负责人确认电机运行状况符合工艺需要后将内控锁定和参数锁定所
好;
12 、 清理现场,结束工作。
运行维护:
1、 运行中的变频器要求定期吹尘,西区运行环境较差的变频器要求每周吹尘一次,
ACS401 型可以不停电进行;中区、东区 ACS401 型变频器要求每月吹尘一次,
ACS500 型和 ACS600 型变频器有停车机会时, 每月吹尘一次, 不能停车的利用小修、 中修、大修机会至少每半年吹尘一次;
2、 ACS401 、ACS501 型变频器吹尘时拆下控制盘卸下前侧防护罩后将控制盘装好,以
监视变频器的运行状况,用压力v 3Kg的干燥空气通过塑料管将变频器进线端子、 出线端子、控制端子、进线端子上侧、变频器右上方护罩内、后侧散热片之间吹净 后,再沿四周防护罩散热网向内吹尘,至吹不出粉尘为止;
3、 ACS500 、 ACS600 型柜式变频器应在设备停运后进行吹尘,确认主电源停电后,分 断变频器进线刀熔开关,打开柜门,摘下控制面板插头,拆下变频器前侧护板,用 压力v 3Kg的干燥空气通过塑料管将控制面板、控制接口板、电机控制主板等依次
吹除干净,检查冷却风机内部积尘情况,积尘厚度超过 1mm,应将风机拆下,清理
通风道内部积尘,变频器解体清扫除尘每年一次;
4、 变频器停运后应检查进线端子、出线端子、控制端子接线是否紧固, 有无发热现象;
5、 运行中的变频器应检查变频器模块温度,该数据由控制盘读出, ACS400 型不能超
过90C、ACS500型不能超过60C、ACS600型不能超过115C,如发现变频器超温 应及时通知车间;
6、 巡检过程中应检查变频器故障记录参数,认真填写变频器点检记录表,出现故障记 录及时通知车间;
7、 运行中的变频器出现故障,到现场后应立即观察变频器液晶显示的故障记录,如变 频器已经断电,送电后调出变频器最后一次的故障记录,并与变频器点检记录表核 对,确是最后故障原因的,依据“变频器常见故障及处理”描述的步骤处理;
8、 ACS400 上的红色 LED 亮或闪动,表明有故障发生, 绿色 LED 闪动表明有报警发生;
9、红色 LED 亮可从控制盘复位,红色 LED
9、
ACS500 型变频器故障采用控制面板上的起停开关复位或断电复位;
10 、 ACS600 型变频器按下控制盘上的任意键时,警告信息将会消失,一分钟后若警告 状态没有消失, 警告信息将会继续显示在控制盘上; 通过按下 RESET 键, 或通过数 字输入或现场总线或关断输入电源一段时间能够将现有故障复位;
四、 变频器常见故障及处理:
(见附表)
代码
显示
描述
1
OPERATION FAILED
上传/下载参数错误,传动的软件版本号可能不兼容,软件版
本号见参数 3301 SOFTWARE VERSION
2
START ACTIVE
正在运行,禁止操作控制盘
3
LOCAL/REMOTE
在当前的控制方
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