低发泡l-1100聚乙烯闭孔泡沫板的施工方法前进橡塑.pdf

低发泡 L-1100 聚乙烯闭孔泡沫板的施工方法 1、低发泡 PE板核电站伸缩缝聚乙烯闭孔泡沫板的施工方法 : 【聚乙烯闭孔泡沫板与聚硫密封胶的施工方法】 闭孔泡沫板混凝土施工缝 ( 1) 先进行施工缝一侧混凝土浇筑。 浇筑前先将橡胶止水固定于设计位置 , 按 设计尺寸后退 1 cm立模 , 并保证模板的刚度、强度、稳定性要求 , 混凝土浇 筑时施工缝附近应保证振捣密实但避免过振 , 并保证橡胶止水带在浇筑过程 中偏移不超过规范规定。 ( 2) 混凝土初凝后拆除施工缝处模板 , 并及时将预先加工好的闭孔泡沫板 , 用适当长度的钢钉钉在施工缝混凝土侧面 , 并在闭孔泡沫板顶部预留 3 cm高 度 , 再将 3 cm高的闭孔泡沫板条自上而下用钉子定于下部闭孔泡沫板上 ( 为 聚硫密封胶充填预留位置 ), 随后进行另一侧混凝土浇筑。 ( 3) 混凝土达到一定的强度后 , 剔除预留的 3 cm 高闭孔泡沫板条 , 将预留缝 清理干净 , 并将整条伸缩缝两侧打墨线 , 两墨线间距可略超伸缩缝宽度 , 并 沿墨线外封贴宽胶带 ( 以上做法可使伸缩缝顺直美观 ) 。 水工伸缩缝顶部聚硫密封胶填封施工 ( 1) 清洁混凝土缝壁 , 用钢丝刷刷净缝壁的泥土等杂物 , 并保持缝壁混凝土 呈干燥状态。 ( 2) 涂刷底涂液 : 设计要求使用底涂液的工程 , 或长期浸水部位的密封 , 需 要涂底涂液涂刷在被粘表面上 , 干燥成膜。 ( 3) 按规定的配合比 , 将两个组分混合均匀即可使用 , 不论机混还是手工混 合 , 都应达到色泽均匀无色差。混合时应防止气泡混入 , 涂聚硫密封胶时应 防止气泡混入 , 压实 , 填平密封处 , 并用刮刀将伸缩缝表面刮平抹光。 ( 4) 揭除伸缩缝两侧胶带 , 这样一道整齐光洁的聚硫密封胶与闭孔泡沫板伸 缩缝就完成了。 2、低发泡聚乙烯闭孔泡沫板桥梁伸缩缝施工方法： 桥梁伸缩缝施工方法 ①清理槽口，使之达到设计宽度和深度，清除与位移箱埋入有干扰的钢筋， 预留坑的开口必须大于伸缩缝的安装宽度。 ②检查伸缩装置的各梁之间间隙是否符合安装温度要求，否则，应用水平千 斤顶、夹具进行调整直至符合设计要求，调整好后，立即安上专用夹具。 ③根据伸缩缝中心位置设置起吊装置，将伸缩装置安入在槽口内，并使伸缩 装置的顶面与桥面标高相同。同时注意纵横坡也应与桥面相符。 ④伸缩装置吊入预留槽后，其中心线应与梁端预留间隙中心线对正，其长度 与桥梁宽度对正。 ⑤对伸缩装置直线段进行调整，并使各纵梁的缝隙均匀一致。 ⑥再在伸缩装置箱体或锚固板处，立焊 Ф16 以上的钢筋进行高度定位，横焊 Ф16钢筋进行宽度定位。 ⑦伸缩装置正确就位锚固后，便可以将伸缩装置一侧的锚固钢筋和预留槽预 留钢筋焊接以保证伸缩装置线向固定并找平， 焊接时只要每隔 2～3 个锚固筋 焊接一个即可，然后再按上述步骤焊接另一侧的锚固筋。待两侧达到固定后， 就可将其余焊接的锚固筋再进行焊接，确保可靠锚固。在焊接锚固筋时要注 意不要在边梁和中梁上任意施工焊，以防钢梁发生扭曲变形。 ⑧伸缩装置如果分段安装，接缝处必须焊接，焊接应由专业人员进行，每根 梁焊好后，再按⑦步骤进行锚固。 ⑨根据缝的外形尺寸和预留槽口制作模板，模板放好后应遮挡严实，以防水 浆流入位移箱内，伸缩缝