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造渣过程对高炉冶炼的影响 5.1 高炉造渣过程 5.1.4 造渣过程对高炉冶炼的影响 软熔带厚度;(影响较大) 软熔带高度; (影响较大) 渣量; 造渣过程的稳定性。 软熔带厚度:软熔带越厚,横向通道越长,压力损失越大,对下降炉料的阻力越大,不利于高炉顺行。 造渣过程中,炉渣在软熔带形成(渣带),软熔带对高炉料柱透气性影响最大。 5.1 高炉造渣过程 5.1.4 造渣过程对高炉冶炼的影响 2. 软熔带高度: 软熔带过高,加热不充分,还原不充分,渣中的FeO含量高, 导致炉缸热量不足,初渣中FeO含量高; 软熔带过低,直到炉腹才开始熔化成渣,炉腹与炉料受热膨胀不相适应,会引起炉料在炉腹处于卡塞,造成难行。 在操作时,希望保持适当低的软熔带。 5.1 高炉造渣过程 5.1.4 造渣过程对高炉冶炼的影响 3. 渣量: 渣量大,软熔带厚,煤气阻力将增加,在滴下带焦炭块之间的空隙中炉渣所占的体积增加,容易导致液泛现象,造成高炉悬料。 4. 造渣过程稳定性: 造渣过程的波动,将导致软熔带高度和厚度的变化,从而影响高炉顺行。因此在高炉操作中都希望造渣过程尽量稳定。 5.1 高炉造渣过程 5.1.4 造渣过程对高炉冶炼的影响 为了到达良好的冶炼要求,高炉力求造渣过程和初渣性质稳定:高炉截面上造渣均匀;尽量减薄软熔带的厚度,这主要取决于矿石的种类和品位。一般说矿石品位越高,脉石成分越少,矿石软化温度越高,软化区间越小, 软熔带越薄。自熔性烧结矿和球团矿就具有这些性质,因此,对高炉冶炼就比一般矿石好。 Thank You! * *
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