金属材料与热处理_铸造性能_材料铸造性能评定.pptVIP

职业教育材料成型与控制专业教学资源库 材料的铸造性能 主讲教师：邵康宸 西安航空职业技术学院 铸造是指熔炼金属，制造铸型，并将熔融金属浇入铸型，凝固后获得一定形状、尺寸和性能的金属零件毛坯或零件的成形方法。 什么是铸造？ 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 用铸造方法生产的金属零件或零件毛坯，称为铸件。 砂型铸造 特种铸造 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铸造生产方法 离心铸造 金属型铸造 压力铸造 熔模铸造 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 铸造性能是指铸造成形过程中所表现出来的工艺性能。 它表示了金属铸造成形时的难易程度。 流动性 收缩性 铸造性能 氧化性 吸气性 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 一、金属的流动性 金属液本身的流动能力，称为流动性。 流动性是金属在铸造过程中的一种综合性能，它对铸件质量有很大影响，它是影响金属液充型能力的主要因素之一。 充型能力是指金属液充满铸型型腔，获得轮廓清晰、形状准确铸件的能力。 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 流动性好的金属： 1. 充型能力强，易获得形状完整、尺寸准确、轮廓清晰、壁薄和形状复杂的铸件； 2. 有利于金属液中非金属夹杂物和气体的上浮与排除； 3. 有利于金属凝固收缩时的补缩作用。 流动性差的金属： 容易产生浇不到、冷隔、 夹渣、气孔和缩孔等缺陷。 浇不足 冷隔现象 影响流动性的因素 （1）金属的种类和化学成分 （2）浇注温度 （3）铸型特点 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 （1）金属的种类和化学成分 不同种类的金属具有不同的流动性。 灰铸铁和硅黄铜流动性最好，铝硅合金次之, 铸钢流动性最差。 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 同种金属中，成分不同的合金具有不同的结晶特点，流动性也不同。 共晶成分合金的流动性最好。其他成分合金流动性差（如图）。 因此，选择铸造合金时，在满足使用要求的前提下，应尽量选择靠近共晶成分的合金。 不同结晶特征合金的流动性 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 浇注温度越高，保持液态的时间越长，液态合金的流动性越好。 浇注温度高可降低金属液的粘度，增加过热度，保持液态的时间长，传给铸型的热量增多，使金属的冷却速度变慢，因而提高了金属的流动性。 因此，在保证流动性的条件下，浇注温度应尽量低些，力争做到“高温出炉，低温浇注”。 （2）浇注温度 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 流动阻力越小的铸型，流动性越好。 铸型中凡能增加金属流动阻力和冷却速度，降低流速的因素，均能降低金属液的流动性。 例如，型腔过窄，直浇道过低，内浇道截面太小或布置不合理，都会降低金属的流动性。 （3）铸型特点 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 二、金属的收缩 铸造金属从液态冷却至室温的整个过程中，产生的体积和尺寸缩减的现象，称为收缩。 整个收缩过程，可划分为三个互相联系的阶段，如图。 铸造金属的收缩阶段 Ⅰ一液态收缩 Ⅱ一凝固收缩 Ⅲ一固态收缩 影响收缩的因素 （1）化学成分 （2）浇注温度 （3）铸件结构与铸型条件 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 不同种类的金属，其收缩率不同。同类合金中，化学成分不同，其收缩率也不同。灰铸铁中提高碳、硅的含量和减少硫的含量，均可使其收缩减小。 在常用铸造合金中铸钢的收缩最大，灰铸铁最小。 （1）化学成分 金属材料与热处理 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 浇注温度主要影响液态收缩。 浇注温度越高，液态收缩越大。 一般浇注温度每提高100℃，体积收缩增加1.6%左右。 （2）浇注温度 由于铸件在铸型中各部分冷却速度不同，彼此相互制约，对其收缩产生阻力。又因铸型和型芯对铸件收缩产生机械阻力，因而其实际线收缩率比自由线收缩率小。所以在设计模样时，必须根据金属的品种，铸件的形状、尺寸等因素，选取适宜的收缩率。 （3）铸件结构与铸型条件 职业教育材料成型与控制技术专业教学资源库 THANKS FOR YOUR WATCHING 谢谢您的