cpvc管安装施工方案改.docxVIP

1、一般规定 1） 管道现场施工技术人员上岗前应经过培训，应掌握和了解建 筑物结构和构造，熟悉现场情况和与其他工种的配合措施和技术要 求。现场操作人员应了解 CPVC材料的一般性能、掌握施工工艺和安 全措施。 2） 管道安装工程施工前应具备下列条件： 施工人力、机具和其他辅助材料能保证正常施工； b施工现场用水、用电和材料贮存场地等临时设施能满足施工要 求； 3） 管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻拿轻放，排列整齐。 不得受剧烈撞击或尖锐物碰撞，不得抛、摔、滚、拖。在低温时运输 和贮存应注意低温脆性。 4） 当管材堆放或贮存的场地与施工现场温差较大时，应将管材 堆放一定时间，待材料温度接近现场条件后方可安装。 5） 管道安装时，应将管道表面的商标、规格、压力等级、生产 日期等标识，置于面向观察的位置。 6） 管道安装完毕或中断施工时，应及时将管道敞口处封堵。 7 ）应采用与其兼容的管件、粘接剂及相关管件。 8） 管道安装过程中应防止含石油或溶解剂的油漆、密封胶、润 滑油、阻火材料等。 9） 粘接剂应为氯化聚氯乙烯（ CPVC ）管道专用，且有生产企业 的产品合格证、产品保质期和使用说明书。 2、管道连接 CPVC1） CPVC管材与CPVC管件的连接应采用承插式粘接连接: CPVC 管材与法兰式管道、阀门及管件的连接，应采用 CPVC法兰与其他材 质法兰对接连接；CPVC管材与螺纹事管道、阀门及管件的连接应采 用内丝接头的注塑管件螺纹连接。 2） 粘接连接宜在 4?38 C的环境温度下操作，接头粘接不得在 雨中或水中施工，并应远离火源，避免阳关直射。 3） 粘接连接的施工操作步骤应符合下列要求： 端口应切割平整并与管的轴线垂直， 可用定管箱和手锯或切管 as b管内外碎粒子和倒角（10?15度）。 管内外灰尘，油迹和水分（水分、灰尘和油迹会影响粘接强度） 量工具量取管件承口深度，将量取尺寸标记与管材插口处。 粘结： I .先用力将预粘胶涂于管件内，此操作严禁预粘胶流入管件内 部； n.后用力将预粘胶涂抹于管材标记范围； 山.管材插口处涂抹均匀的胶水，胶水涂抹长度为标记范围； 接着用涂抹过管材的刷子在管件的承口内涂抹胶水； w. 胶水还是湿润时，马上将管道插入管件，并用足够的力度将 管材推到管件的底部，且将管材和管件相对圆周旋转不超过 1/4圈； VD .接合管道工作完成后，用布擦掉接口处多余的胶水。 4） 低温气候下的连接 避免在早上和傍晚进行粘接； 胶水于温暖或常温处增加胶水的流动性能； 粘接的管材和管件水份擦干； 能，管材和管件在阳光下放置数小时； 寒冷气温，干化时间需要比常温下长， 完全干化后才能放置一 段时间系统试压为佳； 冷天气下管线应分段连接， 然后再段于段之间连接， 尽量避免 对新接头的移动； 5）法兰连接应符合下列要求： 过渡件使两端不同材质的管道、 阀门等附件连接在一起时， 过 渡件两端的接头构造应与两端连接接头的形式相适应； CPVC法兰与金属法兰转换连接时，应保持直线状态安装并设 置支撑，并应避免在安装过程中对 CPVC法兰产生破坏应力。在安装 螺栓之前，应确保垫圈处的法兰接触面平整； CPVC过渡件应采用注塑成型的产品。 6 ）连接时，嵌入注塑丝接管件的金属件的螺纹应符合相关要求。 3、管道安装 1 ）管道切断宜采用细齿锯、割刀或专用刀具，切口应平整、光 滑、无毛刺，断面应与中心线垂直；倒角坡度宜为 15 °?20 °，倒 角长度不宜小于 1mm。 2） CPVC管道穿越木龙骨或木梁时，木龙骨或木梁上的开孔尺寸 应保证管道在孔洞中自由移动； CPVC管道穿越金属龙骨时，应在边 角处对CPVC管材及管件进行保护。 3） CPVC管道与金属管道连接时，应在金属管道一侧设置支架。 4）管道在经过足够的固化时间后，方可进行水压强度试验。粘 接剂的打压前固化时间和管道尺寸、环境温度、相对湿度等有关。 4、水压试验 1） 管道施工安装完成后，应进行强度试验、密封性试验和冲洗， 仅可用水进行，不得使用气体。 2） 试验压力应取管道系统工作压力的 1.5倍，但不得小于 0.6MPa。 3） 水压试验应按下列步骤进行： 水压试验前，应对试压管道采取安全有效的固定和保护措施， 试压接头应明露； 将试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排出； 系统充满水后进行严密性检查； 对系统加压宜采用手动泵，缓慢升压，升压时间不得少于 10min ； 升压至试验压力值后停止加压，稳压 1h后观察接点部位，不 得有渗漏现象； 补压至试验压力值， 在15min内压力降低不超过 0.05MPa为合 格。 4 ）埋地敷设的管道压力试验应在回填之前完成 5、清洗、消毒 氯化聚氯乙烯（CPVC ）给水管道系统在验收前， 应进行通水冲洗 应打