GB50058－92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范.docVIP

PAGE PAGE 1 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 GB50058－92 第一章 总则 第1．0．1条 为了使爆炸和火灾危险环境电力装置设计贯彻预防为主的方针，保障人身和财产的安全，因地制宜地采取防范措施，做到技术先进，经济合理、安全适用，制定本规范。 第1．0．2条 本规范适用于在生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现爆炸和火灾危险环境的新建、扩建和改建工程的电力设计。 本规范不适用于下列环境： 一、矿井井下； 二、制造、使用或贮存火药、炸药和起爆药等的环境； 三、利用电能进行生产并与生产工艺过程直接关联的电解、电镀等电**装置区域； 四、蓄电池室； 五、使用强氧化剂以及不用外来点火源就能自行起火的物质的环境； 六、水、陆、空交通运输工具及海上**井平台。 第1．0．3条 爆炸和火灾危险环境的电力设计，除应符合本规范的规定外，尚应符合现行的有关国家标准和规范的规定。 第二章 爆炸性**体环境 第一节 一般规定 第2．1．1条 对于生产、加工、处理、转运或贮存过程中出现或可能出现下列爆炸性**体混合物环境之一时，应进行爆炸性**体环境的电力设计： 一、在大**条件下、易燃**体、易燃液体的蒸**或薄雾等易燃物质与空**混合形成爆炸性**体混合物； 二、闪点低于或等于环境温度的可燃液体的蒸**或薄雾与空**混合形成爆炸性**体混合物； 三、在物料操作温度高于可燃液体闪点的情况下，可燃液体有可能泄漏时，其蒸**与空**混合形成爆炸性**体混合物。 第2．1．2条 在爆炸性**体环境中产生爆炸必须同时存在下列条件： 一、存在易燃**体、易燃液体的蒸**或薄雾，其浓度在爆炸极限以内； 二、存在足以点燃爆炸性**体混合物的火花、电弧或高温。 第2．1．3条 在爆炸性**体环境中应采取下列防止爆炸的措施： 一、首先应使产生爆炸的条件同时出现的可能性减到最小程度。 二、工艺设计中应采取消除或减少易燃物质的产生及积聚的措施： 1．工艺流程中宜采取较低的压力和温度，将易燃物质限制在密闭容器内； 2．工艺布置应限制和缩小爆炸危险区域的范围，并宜将不同等级的爆炸危险区，或爆炸危险区与非爆炸危险区分隔在各自的厂房或界区内； 3．在设备内可采用以氮**或其它惰性**体覆盖的措施； 4．宜采取安全联锁或事故时加入聚合反应阻聚剂等化学药品的措施。 三、防止爆炸性**体混合物的形成，或缩短爆炸性**体混合物滞留时间，宜采取下列措施： 1．工艺装置宜采取露天或开敞式布置； 2．设置机械通风装置； 3．在爆炸危险环境内设置正压室； 4．对区域内易形成和积聚爆炸性**体混合物的地点设置自动测量仪器装置，当**体或蒸**浓度接近爆炸下限值的50％时，应能可靠地发出信号或切断电源。 四、在区域内应采取消除或控制电**设备线路产生火花、电弧或高温的措施。 第二节 爆炸性**体环境危险区域划分 第2．2．1条 爆炸性**体环境应根据爆炸性**体混合物出现的频繁程度和持续时间，按下列规定进行分区： 一、0区：连续出现或长期出现爆炸性**体混合物的环境； 二、l区：在正常运行时可能出现爆炸性**体混合物的环境； 三、2区：在正常运行时不可能出现爆炸性**体混合物的环境，或即使出现也仅是短时存在的爆炸性**体混合物的环境。 注：正常运行是指正常的开车、运转、停车，易燃物质产品的装卸，密闭容器盖的开闭，安全阀、排放阀以及所有工厂设备都在其设计参数范围内工作的状态。 第2．2．2条 符合下列条件之条时，可划为非爆炸危险区域： 一、没有释放源并不可能有易燃物质侵入的区域； 二、易燃物质可能出现的最高浓度不超过爆炸下限值的10％； 三、在生产过程中使用明火的设备附近，或炽热部件的表面温度超过区域内易燃物质引燃温度的设备附近； 四、在生产装置区外，露天或开敞设置的输送易燃物质的架空管道地带，但其阀门处按具体情况定。 第2．2．3条 释放源应按易燃物质的释放频繁程度和持续时间长短分级，并应符合下列规定。 一、连续级释放源：预计长期释放或短时频繁释放的释放源。类似下列情况的，可划为连续级释放源： 1．没有用惰性**体覆盖的固定顶盖贮罐中的易燃液体的表面； 2．**、水分离器等直接与空间接触的易燃液体的表面； 3．经常或长期向空间释放易燃**体或易燃液体的蒸**的自由排**孔和其它孔口。 二、第一级释放源：预计正常运行时周期或偶尔释放的释放源。类似下列情况的，可划为第一级释放源： 1．在正常运行时会释放易燃物质的泵、压缩机和阀门等的密封处； 2．在正常运行时，会向空间释放易燃物质，安装在贮有易燃液体的容器上的排水系统； 3．正常运行时会向空间释放易燃物质的取样点。 三、第二级释放源：预计在正常运行下不会释放，即使释放也仅是偶尔短时释放的释放源。类似下列情况的，可划为第二