机械制造技术课程设计-液压筒加工工艺规程设计-小批量.pdfVIP

目录 摘 要I 第1章零件的分析 1 1.1零件的功用 1 1. 2零件的工艺分析 1 1. 2生产纲领的分析 1 第2章 选择毛坯，确定毛坯尺寸，设计毛坯图 3 2. 1选择毛坯 3 2. 2确定加工余量、毛坯尺寸和尺寸 3 第3章 选择加工方法，制定工艺路线 5 3. 1基准选择 5 3. 1. 1基面的选择 5 3. 1.2粗基准的选择 5 3. 1.3精基准的选择 5 3. 1.4零件表面加工方法的选择 5 3. 2零件加工方法的选择 5 3.3 1艺路线的制订 6 3. 3. 1工艺加工方案一 6 3. 3. 2工艺加工方案二 6 3.4 1艺方案的比较与分析 7 第4章 选择加工设备及刀具、夹具、量具 8 4. 1选择加工设备与工艺装备 8 4.1.1选择机床 根据不同的工序选择机床 8 4. 1.2选择夹具 8 4.1.3选择刀具，根据不同的工序选择刀具 8 4. 1. 4选择量具 8 4. 2确定工序尺寸和加工余量 8 第5章工序切削用量及基本时间的确定 11 参考文献 22 液压筒零件的机械加工工艺规程设计 摘要 本设计的内容为液压筒机械加工工艺规程设计。 先，通过对液压筒零件的分析， 了解液压筒在实际加工中的主要作用是一是工作过程中经常承受载荷；二是支撑传动零部 件。 在设计液压筒机械加工工艺过程时要通过查表法准确的确定各表面的总余量及余量 公差，合理选择机床加工设备以及相应的加工刀具，进给量，切削速度、功率，扭矩等用 来提高加工精度，保证其加工质量。 运用机械制造设计技术及相关课程的知识，解决液压筒在加工中的定位、加紧以及工 艺路线的安排等方面的相关问题，确定相关的工艺尺寸及选择合适的机床和刀具，保证零 件加工质量。其次，依据液压筒毛坯件和生产纲领的要求及各加工方案的比较，制定切实 可行的液压筒加工工艺规程路线。最后，根据被加工零件的加工要求，参考机床夹具设计 手册及有关方面的书籍，运用夹具设计的基本原理和方法，拟定夹具设计的方案，设计出 省力、高效、经济合理并且能保证加工质量的夹具。 关键i司：液压筒，机械加工，工艺规程，专用夹具 第1章零件的分析 1.1零件的功用 题目所给的零件是液压筒，液压筒的作用是用于液压缸中，在实际作业中，液压油缸 的输出力和活塞有效面积及其两边的压差成正比。而缸筒在整个装置中扮演了非常关键的 角色。 结合图分析可得，该零件为套筒类零件，形状对称，尺寸精度，形位精度要求均较高。 其中①70内圆面为主要配合面，精度均要求较高，需通过磨削得到。 1.2零件的工艺分析 由零件图可知，其材料为HT200,具有较高强度，耐磨性，耐热性及减振性，具有较 高的抗拉抗弯和抗扭强度。 该零件主要加工表面及技术要求分析如下： 尺寸及偏差 公差及精度 表面粗糙度 加工表面 mm 等级 um 左右端面 682 IT 10 6.3 外圆①82mm 082 IT8 1.6 外圆O88mm 088 IT8 1.6 内圆071mm 071 IT 10 6.3 内圆①70mm 070 IT6 0.2 螺纹孔 M 10 IT 1