中水拉管综合项目施工专项方案.docVIP

dn400中水过临河路拉管工程 施工方案 一、工程概况 本工程0+050~0+160段dn400中水管线穿越临河路，现况临河路宽8~10 米，北侧为临河路方涵，宽约6米，河底深约4.0米，道路内及两侧有多趟现况市政交叉管线。本段中水管线采取明开槽施工穿越现况道路、河道方涵、市政交叉管线等拆迁难度大，造价高，所以拟采取非开挖水平定向钻施工工艺完成，平面施工长度约110米，施工管材由原设计DN400球墨铸铁管变更为dn400PE给水管。 二、施工前准备 2.1 施工准备 进场后，将安排专员负责配合业主和相关单位搞好本段临时用地工作。并立即组织测量人员对设计线路进行复测。做好材料试验等开工前地各项准备，上报开工汇报。确定临时占地计划；搞好生产设施建设。 2.2技术准备 组织工程施工人员进行技术交底，了解施工特点和技术要求，熟悉施工操作规程和各项技术数据。 依据敷设管道管径尺寸，确定管道孔扩孔次数和每次回扩所使用回扩器规格。 技术人员依据相关技术数据和施工区域范围内管道、电缆等设施资料，制订出模拟钻进路线图，使操作人员能直观地了解工程整个钻进过程。 2.3 机械设备配置及后勤保障 关键施工机械 表4.1 序号 名 称 规 格 单位 数量 用途 1 定向钻机 DDW-320型 台套 1 钻孔、拖管 2 注浆机 GY-2A型 台 1 回填赔偿注浆 3 PE管焊机 HT/DR-250AA 台 1 管材焊接 4 注浆钻机 KV100-3 台套 1 应急备用 5 电焊机 BX1-300 台 1 备用 三、施工场地部署 3.1 施工平面部署 依据施工需要关键设置两块场地，在北侧0+160处拉管终点处设长*宽*深为8.5*4.0*2.5米钻机工作坑，坑内设置入钻点和泥浆池，工作坑按1：0.2放坡处理；临河路南侧0+050处设拉管接收坑，净空为：长8米×宽2米×深约1.5米，作为扩孔接管场地和PE管焊接场地。 3.2 施工用水、电 施工期间临时水电安装工作符合国家电力标准。在业主帮助下，我方将在施工期间利用就近水源和电源接入现场。 3.3 施工围挡 施工区采取钢围挡板全封闭围护，内侧采取钢管加固，做到整齐美观。 3.4 污水处理设施 施工产生污水用泥浆车外运它处。 四、施工进度计划 本工程绝对工期为16日历天。施工时，必需严格根据业关键求和施工方案中施工进度安排，采取可靠组织方法和技术方法，确保工期目标实现，并争取有所提前。关键工序计划以下 施工准备阶段（共2天），关键完成围挡、供水、供电、通讯线路、交接桩橛；复测；复核技术资料；进场材料试验；组织机械设备、人员、材料进场等。 基坑施工，计划2日完成。 水平定向钻施工共9天。关键完成水平定向钻机导向成孔、扩孔及回拖铺管。其中导向成孔 1.0天；φ200、φ300、φ400、φ500、φ600扩孔清孔共 6天；焊管机回拖铺管 2.0天。 导向孔回填及赔偿注浆共1.0天，关键为PE管铺设完成后，立即进行管外、孔内回填赔偿注浆。 打压试验共1.0天。关键完成dn400中水压力试验。 尾工共1.0天，关键为基坑回填、地面恢复等工作。 五、拉管施工技术方法 5.1施工工艺步骤 施工前准备工作坑开挖确定穿越路线测量放线 施工前准备 工作坑开挖 确定穿越路线 测量放线 泥浆护壁扩孔导向钻孔设备就位 泥浆护壁 扩孔 导向钻孔 设备就位 地面恢复注 浆牵引管道穿越 地面恢复 注 浆 牵引管道穿越 5.2施工测量 5.2.1平面控制放线 施工前经过全站仪沿地面上拉管中心线每3米设置一桩（有障碍物除外），并沿拉管中心线撒好白灰线且测出桩高程，算好桩高程和设计拉管管中关系。 5.2.2高程控制 在现场选择固定地方做临时水准点，并做好保护。高程控制采取两次仪器高程前后视等距测法，保持精度。 5.3确定穿越距离和设计穿越线路 依据相关资料，结合施工现场和钻机实际情况，确定出拉管长度，描绘出导向管路线图，从图中能够看出铺设管线位置、深度；安全防护关键为预防地面塌陷造成地表构筑物损坏及预防破坏环境。 5.4 地层勘探及钻进轨迹计划和设计　　地层勘探关键是了解相关地层和地下水情况，为选择钻进方法和配制钻液提供依据。其内容包含：土层标准分类、孔隙度、含水性、透水性和地下水位、基岩深度和含卵砾石情况等。依据不一样地段，司钻工选择不一样钻进参数，调整钻压和钻速以得到最好扭距。 　 导向孔轨迹设计是否合理对管线施工能否成功至关关键。钻孔轨迹设计关键是依据工程要求、地层条件、地形特征、地下障碍物具体位置、钻杆入出土角度、钻杆许可曲率半径、钻头变向能力、导向监控能力和被铺设管线性能等。 5.5 钻液配