SA100-65型室外地下式消火栓施工方法及技术措施.doc

SA100-65型室外地下式消火栓施工方法及技术措施 1.1、两消火栓间隔不超过120米，型号采用SA100/65型室外地下式消火栓（井盖需标明地下式消火栓字样）；保证两检修阀门间距不隔断5个以上消火栓，阀门间高处设排气，低处设排水，排水管道就近引入市政雨水井且保证不产生二次污染。 1.2、质量检查 1.2.1、 外观质量 1）消火栓的铸铁件表面应光滑，涂防锈漆后上部外露部分应涂红色漆、漆膜色泽应均匀、无龟裂、无明显的划痕和碰伤。 2）消火栓的铸铜件表面应无严重的砂眼、气孔、渣孔、缩松、氧化夹渣、裂纹、冷隔和穿透性缺陷。 1.2.2、螺纹 消火栓管螺纹的基本尺寸和公差应符合GB 7307的规定。普通螺纹公差应符合GB 197中内螺纹7H级、外螺纹8g级的要求。螺纹应无缺牙，表面应光洁。 1.2.3、开启高度的检查旋转阀杆从关闭状态到最大开启状态，将旋转圈数乘以阀杆的螺距，即为消火栓的开启高度。测试结果应符合4．4条的规定。 1.2.4、进水口连接尺寸的检查 用游标卡尺检查消火栓进水口的连接尺寸，游标卡尺的测量范围应大于被测试样的最大尺寸，游标卡尺的精度不低于0.02mm。 1.2.5、 密封性能试验 1）试验时，从进口端灌水并排除试样内的空气，将阀门关闭后，缓慢而均匀的升压至公称压力，并保压2min。测试结果应符合4．6条的规定。 2）在上述试验结束后，封闭出水口，开启阀门至最大高度，继续缓慢而均匀的升压至公称压力，并保压2min。测试结果应符合4．6条的规定。 1.2.6、排放余水装置检查 试验时，先将消火栓的阀门关闭，然后从进水端灌水，同时缓慢地将阀门开启至最大位置。 1.2.7、消火栓接口检查 消火栓接口的性能试验按GB 3265和GB 12514的规定进行。 1.3、标志、包装 1.3.1、消火栓应在明显的位置清晰铸出型号、规格、商标或厂名，必要时，可以附加标志牌。 1.3.2、 检验合格的产品，应清除试验时余留在消火栓内部的剩水和表面的油污脏物，在非涂漆面上涂防锈油，出厂时，包装应牢固可靠。1.3.3、包装时，应附有产品使用说明书、装箱单及产品合格证书。 1.3.4、 产品包装箱上必须有下列内容： 产品名称； 型号规格； 重量(净重及毛重)； 生产厂名(或注册商标)； 制造日期。 1.4、消火栓施工 采用发兰或承插连接，施工方法同管道。