PE管热熔焊接实用工艺.docxVIP

实用标准文案 PE管热熔焊接工艺 一、 焊接准备。热熔焊接施工准备工作如下： ①将与管材规格一致的卡瓦装入机架； ②准备足够的支撑物， 保证待焊接管材可与机架中心线处于同 一高度， 并能方便移动； ③设定加热板温度 200～230℃ ④接通焊机电源， 打开加热板、铣刀和油泵开关并试运行。 二、 焊接。焊接工艺流程如下： 检查管材并清理管端→紧固管材→铣刀铣削管端→检查管端错位和间隙→加热管材并观察最小卷 边高度→管材熔接并冷却至规定时间→取出管材。 在焊接过程中， 操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作， 而且在必要时， 应根据天气、环境温度等变化对其进行适当调整： ①核对欲焊接管材规格、 压力等级是否正确， 检查其表面是否有磕、碰、划伤， 如伤痕深度超过管材壁厚的 10% ， 应进行局部切除后方可使用； ②用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物；③将欲焊接的管材置于机架卡瓦内， 使两端伸出的长度相当 （在 不影响铣削和加热的情况下尽可能短，宜保持 20~30mm）， 管材机架以外的部分用支撑物托起， 使管材轴线与机架中心线处于同一高度， 然后用卡瓦紧固好； ④置入铣刀， 先打开铣刀电源开关， 然后再合拢管材两端， 并加以适当的压力， 直到两端有连续的切屑出现后 （切屑厚度为 0.5 ～ 精彩文档 实用标准文案 10mm， 通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度） ， 撤掉压力， 略