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? 倾翻臂(探头连接部件) 倾翻臂用于从传送部件上接受一个探头,并把探头倾动到垂直位 置,倾翻臂包括一个电动曲柄机构,一个探头夹持器,和一个导向锥。 探头由传送部件传送到倾翻臂上,并由 2 个电容型接近开关检测探 头的正确位置,系统检测到信号后,探头被一个气动夹持器夹紧(衔 铁开关监测夹持器的开关位置),并在电动曲柄机构作用下,倾翻臂 从水平位置倾动到垂直位置。 探头倾翻臂的水平和垂直位置是由 2 个感应接近开关监测,在垂直 位置,导向锥在气动缸的作用下闭合(导向锥的闭合动作是由衔铁开 关监测),导向锥的目的是在副枪下降时,把副枪接插件引进探头, 当探头倾翻臂在垂直位置时,为了探头对中,导向锥和探头把持器能 向前向后及向左向右移动约 50mm ,副枪下降,并在把持器进入到探 头后,导向锥打开,副枪进一步下降,直到探头完全连接上,当安装 在探头把持器的感应接近开关监测到副枪已经以约 1000N 的力进入探 头时,副枪就会停止下降,最后,探头把持器打开,倾翻臂(没有探 头)倾动到水平位置。 为了防止外部物质进入,在连接操作过程中,仪表空气通过探头 和导向锥之间的间隙吹入。 倾翻臂(探头连接部件) 接近开关 接近开关 探头 探头夹持器(打开) 导向锥(打开) 倾动臂 气动缸 倾动电机 ? 拆头器 拆头器是自动装 头器的一部分; 拆头器拆下用过 的探头,内部容纳一 个钢样的探头投到探 头收集溜槽,并传送 到 +9.600 米平台, 在这里,操作员取出 钢样并送到化验室分 析。 拆头器由气动缸 操作,并由一个衔铁 开关监测它的开合。 拆头器 保护罩 拆头器(打开) / 衔铁开关 探 头 收 集 溜 槽 中 心 8.5 其他烟罩设备 ? 密封帽 密封帽,见右图, 位于副枪入口的上方, 并在吹炼过程中防止 烟气泄露,为了进行 测量,密封帽要打开 并允许副枪进入转炉。 密封帽滑板用钢 制成,并且是水冷的, 滑板是用气动缸操作, 2 个衔铁开关检测开合 位置。 密封帽和刮渣器 刮渣器衔铁开关 刮渣器 密封帽 密封氮气入口 密封帽衔铁开关 密封帽冷却水入口 / 出口 ? 刮渣器 刮渣器,见上图,位于密封帽的上方,刮渣器用于刮 落粘到副枪表面的渣壳,刮落的渣壳通过副枪入口落到转 炉内。 刮渣器通过气动缸操作,并有一个衔铁开关监测打开 位置。 ? 电磁阀箱 内置电磁阀的电磁阀箱、操作密封帽、刮渣器安装在 活动烟罩附近,这个阀箱也装有压缩空气设备,用于压力 调整和润滑,管路与烟罩设备的气动缸相连接。 ? 在固定烟罩上的副枪口 副枪入口是水冷的管型结构,用于支撑密封帽和刮渣 器,并给连上探头的副枪提供入口,副枪口应定期检查, 防止挂上渣壳。 8.6 流体介质和仪表 ? 副枪冷却水系统 副枪体需要冷却,冷却水来自烟罩冷却水系统,冷却 水系统在结合处的压力越为 0.95-1.15MPa ,系统有一个在 +40.3 米平台上的阀站,阀站包括 2 个带有电磁阀和阀位开 关的气动球阀和 2 个磁性流量变送器,以及一个温度变送 器。 在正常条件下,气动球阀打开。 水调整 设计流速: 50Nm3/h 调节流速: 40Nm3/h 供应压力: 0.95-1.15MPa 在 +40.3 标高接点处 压 降 : 在阀站、软管和副枪体处 0.7MPa 压降 温 升 : 在阀站、软管和副枪体上温升为25℃ ? 副枪吹扫系统 使用氮气,为了保证探头把持器的接插件中的 电气连接不进入灰尘和保持清洁,氮气吹扫系统 包括,一个压力调节器,一个压力指示器和一个 安装在卷扬平台 +50.3 米标高的气动柜上的压力 开关。 仪表氮气调节 流 速: 3.6 Nm3/h 供应压力: 0.3MP 操作压力: 0-0.3MPa 温 度: 最大40℃ ? 密封帽冷却水 为了冷却和清扫,在密封帽和副枪入口装有冷却水和氮气设备, 密封帽冷却水来自烟罩冷却水系统。 水调整 流 速: 3 Nm3/h 供应压力: 在 +24.930 米标高接点处 0.2-0.6MPa 供应温度: 最大40℃ ? 密封帽氮气清扫 氮气清扫是连续进行的,在副枪浸入或密封帽打开时,流量增加, 在氮气供应管道上,装有限位开关(用于打开和关闭位置)的气动操 作球阀,带有报警开关的流量指示器,以及手动阀。 氮气调整 在密封帽关闭时的流速: 90 Nm3/h 在密封帽打开时的流速: 900 Nm3/h 压 力: 0.4-0.6MPa 温 度 : 最大40℃ 8.7 操作盘 ? 操作盘的设置情况 本地操作盘“ A ” ,位于主控楼操作台上 现场操作盘“ B ” ,位于 +24.93 米平台上的自动装头器附近 现场操作盘“ C ” ,位于 +50.30 米标高的卷扬平台上 现场操作盘“ D ” ,位于 +9.600 米平台的维护位置附近 现场操
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