侧钻工艺技术讲课.ppt

侧钻井施工流程及关键技术 定向固斜向器的方法 : (1) 挤注水泥固定法 斜向器送斜器均有循环通道，先将 斜向器送至设计深度位置后，驼螺定向， 注入水泥浆。然后剪断送斜器与斜向器 间的连接销钉，起出送斜管柱侯凝。此 方法固定斜向器简单可靠。 侧钻井施工流程及关键技术 初期 采用挤注水 泥浆固定斜向 器 具有工具便 宜、易操作、 固定后不易活 动的特点，不 足之处是剪断 销子时斜向器 方位易变动， 施工 时间长。 钻杆 送斜器 销钉 斜向器 注水 泥段 侧钻井施工流程及关键技术 质量及技术要求 1 ）配制水泥浆，其密度应控制在 1.85--1.95 之间。 2 ）水泥浆用量，不少于 1M3 。 3 ）注水泥塞时所用的钻具，丝扣必须上紧，不 允许在施工过程中发现掉落现象，下入注水 泥塞的钻具深度，其误差不得超过 0.5m 。 4 ）定斜器位置要准确，与开窗位置相差不能大 于 0.3m 。 侧钻井施工流程及关键技术 5 ）倾角在 3 °以内，斜面长度大于 1m ，尾管 长度大于 15m 。 6 ）固定要牢，在侧钻过程中，保证定斜器的 斜面方位与深度不能移动。 7 ）定斜器顶部一定要沿管边正直。 8 ）定斜器与送斜器销钉要能在钻具负荷冲击 下剪断。 侧钻井施工流程及关键技术 (2) 双卡瓦封隔器锚定斜向器 目前 我们采用了 双卡瓦锚定式斜 向器 这种工具具 有可以使斜向器 以下井段与以上 井段封隔密封、 不用挤注水泥浆 封固、定向较为 准确、施工时间 短的优点。 钻杆 钻杆与 斜向器 连接部 斜向器 卡瓦 封隔器 侧钻井施工流程及关键技术 该工具存在的问题： ? 在实际施工中我们发现，采用该工具 开窗后的井眼方位往往与斜向器定向 方位不一致，分析原因认为，开窗时 由于斜向器斜面是一个平面，复合钻 铰式铣锥在负荷不均时易滚动所至， 并且此套工具需要两次下井才能完成 开窗。 侧钻井施工流程及关键技术 – 结合以上两种斜向器的优缺点，我们自 行设计加工出了一种“ 双弧面双卡瓦锚 定式斜向器 ” ? 同时具有能使斜向器以下井段与以上井段 封隔密封、不用挤注水泥浆封固、定向较 为准确，一趟钻完成开窗、坐封两个工序， 施工时间更短、铣锥不易滚动的优点。马 上准备投入使用。 双弧面双卡瓦锚定式斜向器原理 图 侧钻井施工流程及关键技术 ? 注意事项： 1 ）入井管柱的所有丝扣要上紧，能承受 20- 25MPa 的压力。 2 ）下斜向器的整个下钻过程中，要严格控 制下放速度，并且操作平稳，严禁猛放、 猛顿。 3 ）下斜向器的过程中要保证管柱内部清洁。 4 ）斜向器下到设计位置，要先后循环洗井， 再定向座封。 侧钻井施工流程及关键技术 6. 开窗和修窗 目的 : – 在套管井眼的侧面利用专用铣锥钻磨 出一条一定长度和宽度的窗口，使裸 眼钻进的钻具及完钻后下入小直径套 管能顺利通过。 侧钻井施工流程及关键技术 开窗钻柱结构 窗口长度确定 不能过短，应能 满足起下工具无 挂阻；过长则浪 费施工时间，过 多磨损钻具。 Φ89mm(3) 方钻杆 Φ73mm （ 27/8 ）钻杆 10 根 Φ73mm 加重钻杆 复合式铣锥 侧钻井施工流程及关键技术 – 开窗步骤 ? 第一步：铣锥接触斜向器至铣锥底园接触套管内壁，铣锥 工作不稳，采取轻压慢转的方法 – 钻压 2 ～ 10 KN 排量 10L ／ s 转速 40rpm ? 第二步：至铣锥底园磨出套管外壁，铣锥工作稳定，视情 况加大钻压，提高转速，加快开窗速度 – 钻压 5 ～ 20KN 排量 10 L ／ s 转速 80 rpm ? 第三步：至铣锥全部出套管外，必须轻压慢转，防止铣锥 滑出套管，形成台肩 – 钻压 2 ～ 10 KN 排量 10 L ／ s 转速 60rpm 侧钻井施工流程及关键技术 开窗窗口示意图 开 窗 过 程 示 意 图 窗口形状 侧钻井施工流程及关键技术 ? 注意事项： ? 1 ）严格执行设计规定的三个阶段，开窗全过程要 做到精心操作，加压平稳、均匀。 ? 2 ）遇到不正常情况时应查明原因，认真研究后， 即时处理。 ? 3 ）开窗之前必须对地面设备、仪表、钻具、做全 面检查（特别是指重表的灵敏度），保证完好。 ? 4 ）开窗工具必须大于所下尾管接箍 8mm 以上，更 换铣锥时尺寸最好一致，若使用大小不一致的铣锥时， 必须由小到大，不能由大到小以免产生台阶。 ? 5 ）开窗时，修井液粘度必须保持在 35--40 Ｓ之间， 以利于携带铁屑。 侧钻井施工流程及关键技术 ( 三 ) 裸眼钻进 1. 试钻 2. 定向钻进 侧钻井施工流程及关键技术 1. 试 钻 目 的 – 在于使开窗出窗口后井斜不得有大的变化， 井眼轨迹从直井段平稳过度到斜井段； – 可将部分碎铁屑挤