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WIN-HV系列4000KW/10KV高压交流调速系统及在风机测试上的应用 导语：?微能|高压变频|谐波抑制|变频调速 　　高压交流调速系统广泛应用于风机、水泵类负载，主要目的是为了节能或满足工艺要求。此类应用一般只对电机调速范围有要求，对调速精度没有严格要求。国内某著名风机公司委托深圳市微能科技有限公司研制能严格控制转速，用于检测风机不同速度下运行特性的高精度交流调速装置。 　　该系统由2台风机实验装置组成，其中一台由2000KW/10KV的2极电机拖动；另一台为3500KW/10KV的2极电机拖动。考虑到系统采用一套4000KW/10KV高压变频调速系统进行调速，根据不同要求，可将2套风机试验装置之一由高压切换柜切换至高压变频调速系统上，以便测试对应的风机动态特性。 　　WIN-HV系列高压变频调速系统在10KV电源侧采用多达54重化整流技术，电网侧谐波污染小，功率因数高，无需功率因数补偿及谐波抑制装置，对同一电网上用电的其它电气设备不产生谐波干扰。 　　在输出侧由每个单元的L1、L2输出端子相互串接而成星型接法给电机供电，由于采用移相叠加正弦脉宽调制SPWM技术，输出谐波非常小，可消除叶片与轴承的振动，无需谐波抑制装置可直接适配各种电机。 　　高压变频器主控制部分采用电机控制专用MCU与CPLD及FPGA器件为控制核心，实现电机运行控制计算及各种信号的检测、分析判断和处理。控制器中文显示，具备显示频率、电流、电压、转速、故障等功能。控制电源采用两路电源自动切换技术，保证供电可靠性。另外，当控制电源掉电后，可由系统配备的UPS继续供电。 　　主控制部分和单元控制部分通过光纤进行信号传输，可有效避免电磁干扰，增强系统的可靠性。 　　WIN-HV系列高压变频调速系统采用多个功率单元串联的形式。对于10KV系统，每相九个单元串联，每个功率单元输出交流有效值Vo为640V，相电压为5760V，线电压为10000V。 　　电压叠加形成高压输出原理结构 　　功率单元主要由三相桥式整流、滤波电容器、IGBT逆变桥构成，同时还包括由功率器件驱动、保护、信号采集、光纤通讯等功能组成的控制电路。通过控制IGBT的工作状态，输出PWM电压波形。每个电压、电流规格大小相同的功率单元在结构及电气性能上完全一致，可以互换。 　　功率单元主电路基本结构 　　风机检测高压交流调速系统结构图如下。 　　风机试验台系统示意图 　　通过操作台上的启动按钮、停止按钮和急停按钮，可控制高压变频器的启动、停止和急停；也可通过操作台的触摸屏实现变频器的启动、停止和急停操作，并使用触摸屏来设定变频器的给定频率。还可通过操作变频器本机的触摸屏启动、停止或急停高压变频器，并使用数字给定频率调节变频器。 　　操作台上的触摸屏还可显示电机的转速、电压、电流、给定频率、输出频率以及故障信息等，并通过modbus协议上传至上位机监控系统。 　　由于现场有2000kw和3500kw2台不同功率的风机试验装置，因此对电机和负载的保护值也不尽相同，当选择不同风机试验装置时可通过转换开关选择2000kw和3500kw两种保护状态。 　　通过旋转编码器实时精确测量电机转速，作为转速反馈构成闭环转速控制系统。 　　 　　WIN-HV系列4000KW/10KV高压交流调速装置操作台 　　WIN-HV系列高压交流调速装置通过操作台上或变频器本机上的触摸屏进行运行频率数字给定。运行频率范围为0.10Hz～50.00Hz，频率分辨率为0.01Hz。通过转速闭环控制，完全可以达到转速精度0.3%的要求。 　　WIN-HV系列高压变频调速系统具有故障报警和故障查询功能，提高排除故障效率，为用户维护提供方便。具有自动记录运行状态和进行显示的功能，并对显示数据分类，方便日常维护。同时可通过串行通信与上位机连接，将运行状态信息上传到上位机，对数据进行分析、报表打印等。 　　当变频调速系统发生故障停机或对变频调速系统进行检修时，电动机直接接电网工频运行，以提高整个系统的适应能力，保证用户负荷的连续运行要求。 　　WIN-HV系列高压变频调速系统还设计有功率单元旁路功能。当某个单元发生单元过热、单元短路、单元过压等故障时，控制系统自动将该功率单元从系统切除，同时将与其同级不同相的其它两个单元切除，保证系统在一定的带载能力下继续运行。 　　WIN-HV系列4000KW/10KV高压交流调速系统应用于用户的风机测试上，经现场运行调试合格，已通过用户验收。