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2 、涂膜防水工程施工工艺
○
一、施工准备
1、材料:选用合格材料和聚氨酯涂膜防水材料含甲、乙组份料
及辅助材料。
2、作业条件
1)穿墙的预埋管件、穿洞、烟道已补好。
3)基层表面应保持干燥,含水率不大于 9%,并要求表面平整、
牢固,不得有起砂、开裂、空鼓等缺陷。
4 )防水层施工所用各种材料及机具,均已备齐运至现场,经检
查质量、数量能满足施工要求,并分类整齐堆放在仓库内备用。
5 )防水材料经送检,检验合格。有产品合格证和复检合格证报
告。
6)操作工人已经过培训,已进行技术和安全交底达到上岗条件。
3、工具准备:搅拌桶、小型油桶、橡皮刮板、塑料刮板、油漆
刷、小抹子、油工铲刀、苕帚等。
4、人员配备:
防水工长:项目部配备 1 名项目工长, 负责质量检查和安全检查。
操作人员:防水层施工 10 人,要求持证上岗。
二、操作工艺
(一)清理基层
1 、先将基层表面的尘土、砂粒、砂浆、硬块等杂物清扫干净,
并用干净的湿布揩擦一次。
2. 、基层表面的突出物、砂浆疙瘩等应铲除、清理掉。对凹凸不
平处,应用高强度等级的水泥砂浆修补。
(二)涂刷底胶
1 、涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序,其作用是隔断基层
潮气,防止涂膜起鼓、脱落,增强涂膜与基层的粘结,避免涂膜层出
现针眼、气孔等质量问题,必须认真操作。
2. 、配制底胶方法是:将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯按 1:1.5 :
2 的重量比配合搅拌均匀,即可进行涂布施工。
3 、涂刷时,先用漆刷蘸底胶在阴阳角、等部位均匀涂布一遍,
大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂,一般涂布量为 0.15 ~
0.20kg/m2 ,涂布后常温在 4h 以后手感不粘时, 即可进行下道工序作
业。
(三)涂刷防水涂膜
1 、涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成,
待所涂层干燥成膜后,立可涂下一遍涂料。
2 、涂膜材料的配制:随生产厂家材料出厂的成分不同而异,基
本有两种配料方法:
(1)按甲料:乙料 =1:2.0 (重量比)的比例用电动搅拌器强力
搅拌均匀,必要时再掺入甲料重量 0.3%的二月桂酸二丁基锡促凝剂,
并搅拌均匀,待用;
(2)按甲料:乙料:莫卡(固化剂) =1:2.0 :0.2 的比例用电
动搅拌器强力搅拌均匀,待用。
3 、第一遍涂膜施工:在底胶基本干燥固化后,用塑料刮板或橡
皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面,厚度为 1.3 ~ 1.5mm,刮
涂量为 1.5kg/m2 ,要求厚薄均匀一致,不得有刮漏和鼓泡等缺陷 .
4、第二遍涂膜施工:在第一遍涂膜固化 24h 后,涂刮第二遍涂
膜,涂刮方向与第一遍垂直,涂刮量略少于第一遍,为 1kg/m2,厚
度为 0.7 ~ 1.0mm,亦要求均匀涂刷,不得有鼓泡等现象。对所抹涂
膜的空鼓、气孔、砂、卷进涂层的灰尘、涂膜伤痕和固化不良等进行
修补。
5、第三遍涂膜施工:厚度为 2.0 ~ 1.5mm,亦要求均匀涂刷,不
得有鼓泡等现象
6、墙面涂膜防水层的收头,应用防水涂料多遍涂刷或用密封材
料封严。
7、涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流
淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
8、聚氨酯底胶、聚氨酯涂膜附层应涂刷均匀,不得有漏刮及麻
点等缺陷。
三、质量标准
(一)找平层
1、原材料、外加剂、配合比及其分层做法,必须符合设计要
求和施
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