钢材连接 结构材料教学课件PPT.ppt

2hf 二、斜角角焊缝 仍按上式计算，但 三、不焊透的对接焊缝的强度 仍按上式计算，但在垂直焊缝长度方向的压力作用下 ，否则 V形剖口 U、J形剖口 三、各种受力状态下直角角焊缝连接的计算 1. 承受轴心力作用的拼接板连接方式 只有侧面角焊缝时 只有正面角焊缝时 采用三面围焊时 2. 承受斜向轴心力的角焊缝连接计算 3. 承受轴向力的角钢角焊缝计算 焊缝所传递的合力作用线应与角钢的轴线重合 （a）三面围焊 肢背肢尖承担的力则为： 肢背和肢尖焊缝的计算长度为： （b）L形围焊 因角钢端部正面焊缝的长度已经知道，则焊脚尺寸为： （c）两面围焊 k1 k2 例题1 例题2 例题2 用复合应力公式验算： 例题3 3.6.6 螺栓连接的构造 一、普通螺栓连接 螺栓级别 习称 材料性能等级 加工程度、受力特点、适用范围 A级 精制螺栓 8.8级 螺栓杆身是由毛坯在车床上经过加工精制而成，表面光滑，尺寸准确，螺杆直径与螺栓孔径相同，对成孔质量要求高，故螺栓孔在装配好的构件上钻成或钻扩成。 由于有较高的安装精度，因而受剪性能好，受力和抗疲劳性能好，连接变形小 但制造和安装复杂，造价高，在一般钢结构中较少采用，主要用于直接承受动力荷载的重要结构的受剪安装。 B C 粗制螺栓 4.6级或4.8级 由未经加工的圆钢压制而成，螺栓表面粗糙。螺栓孔的直径比螺栓杆大1.5~3mm。受剪力作用时，会产生较大的剪切滑移，连接变形大。但由于安装方便，且能有效传递拉力，故一般可用于沿螺栓杆轴受拉的连接中，及次要结构的抗剪连接和安装时的临时固定。 二、高强度螺栓连接——螺栓中有预拉力，板面有摩擦力 按设计和受力要求的不同分为 摩擦型高强度螺栓连接：受剪设计时以外剪力达到板件接触面间由螺栓拧紧力所提供的可能最大摩擦力为极限状态 承压型高强度螺栓连接：这种连接受剪的极限状态是杆身剪坏或孔壁承压破坏 特点 螺栓的材料性能等级：8.8级和10.9级 摩擦型高强度螺栓的孔径比螺栓的公称直径大1.5~2.0mm；承压型螺栓的孔径比螺栓公称直径大1.0~1.5mm。 摩擦型连接适于承受动力荷载的结构。承压型的整体性和刚度差，变形大，不用于承受动力荷载的结构 三、螺栓的排列和间距 齐列活并列 错列 螺栓排列要考虑的要求： 1）受力要求 端距不应小于2d0，最大最小间距； 2）构造要求 中距边距要求 3）施工要求 一定的操作空间，最小中距为3d0 3.6.7 普通螺栓连接计算 剪力螺栓和拉力螺栓 验算螺栓抗剪、承压及构件自身强度 验算螺栓的抗拉强度 一、普通螺栓受剪计算 1. 受力性能、破坏特征 受力三个阶段：弹性工作阶段、相对滑移阶段、弹塑性工作阶段 五种破坏形式：栓杆被剪断、孔壁挤压、板被拉坏、板受剪破坏、栓杆受弯破坏 单个抗剪螺栓的承载力设计值 抗剪承载力 承压承载力 螺栓承载力设计值的折减系数 当螺栓沿受力方向的连接长度 时，应将螺栓的承载力设计值乘以折减系数 螺栓数目的确定 构件自身的净截面强度按轴心受力计算 二、普通螺栓受拉计算 三、弯矩作用下普通螺栓受拉计算 四、普通螺栓剪、拉组合计算 破坏形态：螺杆受剪兼受拉破坏；孔壁承压破坏。 强度计算式 3.6.8 高强螺栓连接 一、高强度螺栓预拉力的建立 转角法 人工初拧，再用电动扳手继续旋拧螺母1/2~1/3圈，角度由实测来确定。 扭矩法 用能直接显示所施加扭矩大小的定扭扳手，分初拧和终拧，初拧扭矩不得小于终拧扭矩的30%。 预应力计算公式 fu——高强度螺栓经热处理后的最低抗拉强度； α——假定屈服强度与最低抗拉强度之比； Ae——螺栓的有效面积。 高强螺栓分为摩擦型与承压型，通过拧紧螺帽，使螺杆受到拉伸，产生预拉力，继而压紧连接板件。 一、摩擦型高强度螺栓 抗剪承载力 单个抗剪承载力 所需螺栓数目 摩擦面的抗滑移系数和每个高强度螺栓的预拉力 抗拉承载力 同时受剪和受拉时的抗剪承载力 螺栓在受力过程中，如果外拉力不超过预拉力，栓杆内拉力增加很少，抗拉承载力主要按松弛应力取值。 三、承压型高强度螺栓 抗剪计算同普通螺栓 受拉的承载力同摩擦型高强度螺栓 同时受剪和受拉时，应按下列两式验算强度 [例题]试设计如图所示的梁腹板拼接接头。弯矩M=600kNm，剪力V=230kN。腹板钢材为Q235钢，高强度螺栓10.9级，按摩擦型计算，直径M20，孔径22。连接的接触面处理：喷砂后生赤锈。 一个螺栓的抗剪设计承载力： 在剪力作用下，一个螺栓承受的剪力为： 弯矩作用产生的最大拉力： 满足要求 本节要点 掌握钢结构的连接方法，各自的特点和适用情况 掌握对接焊缝的强度计算和构造要求 掌握各种型式的角焊缝联