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广州博玮伺服科技BWS轮切伺服在彩钢板生产线上的应用 导语：?广州博玮伺服科技BWS轮切伺服在彩钢板生产线上的应用。 一、 概述 　　随着经济的高速发展，各企业单位标准厂房的扩建，彩钢板的需求量也直线上升。因此，彩钢板生产线也应运而生。 二、 生产要求设备名称：彩钢板生产线 设备组成：由开卷机、剪板机、牵引机、活套、清洗箱、烘箱、涂装机、烤漆烘箱、张力机、纠偏机、收卷机等一系列设备构成。伺服驱动器采用了我公司的BWS-BB-7R5R33B、011R33B、015R33B、018R33，037R33等，分别控制开卷机、牵引机、活套、涂装机、收卷机上的BWS伺服驱动电机，共计16台。 电机功率：分别为7.5、11、15、18.5、37KW。 钢板厚度：0.3～0.5mmX1050 mm. 彩钢板涂装速度：0～50m/min 三、系统控制原理 计米转速计 整条生产线主控台是③号台，辅助控制台为①②④号台。①∽④号台均备有急停开关，急同时有效。当③台下达开机命令后，启动牵引机，并通知各号台分别以5、10、15、………、50M的线速度上升，整个系统均由张力控制器加BWS伺服驱动器来实现自动控制并且达到无极调速的要求。 四、 系统控制要求 在彩钢板生产过程中，要求加速要平稳，不能有冲击现象，并保证有一定的张力，否则，钢板下沉后，会磨擦掉刚涂装上去的漆水。 为了实现以上要求： 1、张力机的伺服驱动器，需运行时制动功能此时相当于处于倒拖状态。 2、控制活套的伺服驱动器在降速过程中需要减速制动功能。 系统运行：原钢板是无任何色彩的，经彩钢板生产线在原钢板上涂上各种色彩的形成彩钢板。 基本过程是： （1）、穿线过程：将整卷原钢板材固定在开卷机上，经辅助压下滚筒送入①号牵引机→①号切板机（切板机作为换卷时用）→①号牵引机→①号活套→①号张力机→清洗箱→②号张力机及纠偏机→烘箱→纠编机→烘箱→③张力机→各涂装机→烤漆→③号张力机→④号活套→④号张力机→④号切板机（切板机作为换套时用）→收卷机。 （2）、调节钢板中间位置，当钢板顺利送入牵引机后，关闭开卷机。运行时磁粉制动器制动刹车。 （3）、当穿线完成后，启动整条生产线，首先按工艺要求，慢慢分段加速，其统一参考值来源计米显示器显示的线速度，当达到工艺要求的工作速度时，开始涂装，再经烤漆后收卷成成品彩钢板卷。 （4）切板机工作条件：根据工艺要求，生产线一旦运行起来就不允许停机，除非特殊情况或紧急情况。否则会造成很大的损失。故换卷时，采取不停机换卷，而活套就是存储钢板的存储装置，配合切板机，实现不停机换卷。 （5）整个生产过程可由系统自动完成，也可手动完成。 五、 系统基本装置 1、自动纠编装置：对中+液压传动。 2、计米装置：计米器。 3、张力装置：张力控制器+张力传感器。 4、伺服驱动器：BWS-BBR系列轮切伺服驱动器。 5。伺服电机：BWS-BH系列伺服电机 七、 系统特点 1） 系统响度速度快、动态特性好、可完成较高的凃装工艺要求。 2） 系统配置复杂现而简单，整条生产线集水、气、液压、天然气、电、机械于一体，各自分工、配合比较合理化。