一体式湿电在燃煤电厂的应用分析.pdfVIP

一体式湿电在燃煤电厂的应用分析 通过对一体式湿电的应用工程案例的分析，认为在吸收塔上采用一体式湿电具有技术 先进性，有助于燃煤电厂实现烟囱出口的“超净排放”。 近年来，随着我国对环保要求的提高，特别是 2014 年 9 月国家发改委、环保部、国 家能源局联合发布了《关于印发〈煤电节能减排升级与改造行动计划（ 2014—— 2020 年）〉的通知》，并正式将新建燃煤发电机组污染物推到了大众的视野之内，这也直接拉 开中国燃煤电厂实施超净排放的序幕，湿法脱硫出口烟气携带的雾滴、气溶胶等污染物受 到前所未有的关注。湿式电除尘器布置在湿法脱硫吸收塔出口、烟囱入口，可对吸收塔出 口的污染物进行 “终端拦截”，进一步降低烟囱出口排放，达到“超净排放”的标准。 1 湿式电除尘器技术 1.1 工作原理 湿式电除尘器的工作原理与电除尘器基本相似，在高压直流电源的作用下，电场阴、 阳极之间形成非均匀的高压电场，电晕线周围产生电晕区，电晕区中的空气发生电离，从 而产生大量的负离子。烟气进入湿式电除尘器内，粉尘粒子与负离子相碰撞而荷电，带电 粒子在高压电场力的作用下，向收尘极运动并沉积在阳极管内壁上释放电荷。大量雾滴在 阳光的照射之下直接衍生成了液膜，并在重力的作用下又重新地进行了集液槽集中处理， 只有这样，烟气中雾滴和尘粒才能够被净化。当阳极管内壁的粉尘堆积到一定厚度时，开 启喷淋系统对电场阴、阳极进行水冲洗，恢复电场的除尘性能。 但是湿式电除尘器运行温度在烟气的露点以下 , 内部烟气、液体具有强烈的腐蚀性， 因此，在选材时必须考虑采用抗腐蚀性能强的材料，以保证湿式电除尘器正常运行和使用 寿命。 1.2 湿式电除尘器的发展 近年来，随着我国环保要求的提高，在前端干式电除尘器和湿法脱硫组合无法满足排 放要求的情况下，湿式电除尘器被大量地应用到锅炉尾气的治理工艺中，出现了“脱硝 +干 式除尘器 +湿法脱硫 +湿式电除尘器”的烟气治理工艺。工艺路线图如图 1 所示。 图 1 增加湿式电除尘器的烟气治理工艺流程图 在湿法脱硫后增加湿式电除尘器，在一定程度上解决了前端干式除尘器和湿法脱硫组 合无法满足排放要求的问题。根据湿式电除尘器阳极板形式存在极大差异，具体可以包括 金属板式湿电、导电玻璃钢管式湿电等方面，而且这些湿电都需要用应用业绩来说话，也 算是获得了一些运行经验。其中，金属板式湿电和导电玻璃管式湿电应用业绩较多。 2013 年，在燃煤电厂开始使用金属板式湿电并投运一段时间后，金属板式湿电的弱点逐渐暴 露，而导电玻璃钢管式湿电由于形式多样、布置灵活、综合性能优异，迅速崛起，成为燃 煤电厂主流的湿电形式。 1.3 湿式电除尘器的结构和布置形式 湿式电除尘器的结构与干式电除尘器相类似，均有相应的进出口喇叭、壳体、灰斗、 电场阴阳极等基本的结构，其主要区别在于，干式除尘器采用机械振打清灰，而湿式除尘 器采用水冲洗清灰。金属板式湿电通常采用卧式，烟气水平进风水平出风 ；而导电玻璃钢 管式湿电 采用立式布置，烟气方向为上进下出或下进上出。目前，燃煤电厂湿式除尘器的布置 形式主要有以下 2 种类型 : （1）分体布置。这种布置形式湿式电除尘器与 FGD的吸收塔相对独立，需要有额外 的场地，可以采用卧式或立式结构，便于安装和运行维护，同时布置方式也更为灵活。 （2 ）一体布置。一体式湿电放置在 WFGD上方，壳体可与 FGD的外壳一体成型，不 增加占地面积。壳体采用玻璃钢一体成型或“碳钢 +玻璃鳞片”防腐。由于为立式结构，阳 极管一般为管式，材质可选用 PVC、导电玻璃钢或不锈钢材质等，其中以正六边形的导电 玻璃钢材质居多。冲洗水为脱硫工艺水，间歇式喷淋，冲洗后的废水直接下落，与吸收塔 上方的机械除雾器