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螺栓操作的安全操作
一.一般条例1。操作CHDDR-AC螺栓机时,必须执行本规定。2、锚杆机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理和有关安全规定,取得合格证,持证上岗。3.锚杆机液压系统的压力不允许随意调整。如果需要调整,应该是.一、总则1、CHDDR-AC锚杆机的操作必须执行本程序。2、锚杆机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理和有关安全规定,取得合格证,持证上岗。3.锚杆机液压系统的压力不允许随意调整。如需调整,应由专职人员进行。4.在驾驶锚杆机时,应坚持“无人驾驶,行人不得驾驶”的制度。二、操作前的准备工作5.检查机身各部分紧固件必须牢固可靠,各部分销轴、轴齐全完好,所有电缆、管道完好,铺设、悬挂整齐。6、检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。7、检查锚杆机除尘系统必须完好,清理集尘箱和过滤器组件。8、检查插销机断路器必须闭合。9、检查锚杆机所有控制必须在中间或关闭位置,并灵活可靠。10、检查紧急停止按钮必须完好可靠。11、检查锚杆机顶帮周围必须支撑好。12、检查锚杆机周围必须没有人或障碍物。三.螺栓机的操作(1)行走13、合上插销机断路器。14、锚机司机从中间通道进入工作站,关闭先导回路开关。15、操作防护棚控制手柄,将操作台和防护棚降至合理位置。16.操作稳定靴手柄,收回稳定靴。操作两个钻机的摆动手柄,使其向机身内侧摆动。17.操作临时前支架控制手柄,将临时前支架收回至适当位置;操作钻台控制手柄,将钻台收回至正确位置。18、交通报警时,司机在控制台上选择操纵杆到行走位置。19、双手缓慢向前推动运行行走阀杆,使锚机缓慢移动。20.将操作阀杆逐渐向前推到全速。21、在前进过程中,司机应随时观察顶板、煤帮、风筒、管道等环境条件,注意调整锚杆机速度、状态,严禁触摸、撞击、挤压煤帮、管道等。22、锚杆机前进过程中,司机应观察行走区域、巷道是否有人。遇人,必须立即减速并报警,提醒人们避让。当人员无法及时逃生时,锚杆机至少提前10m停止,停止前进。23、锚机通过路口、转弯时,必须减速,并发出警报。24、锚杆机距工作面10m时,应减速。到达工作面预设位置后,操作行走控制阀杆,使锚杆机停止前进。点动锚杆机的行走轨迹,使其准确到达工作位置。锚杆机行走过程中,严禁反向行走停止锚杆机。25、锚杆机选择杆打至正常工作位置。(2)钻孔26.操作地脚螺栓机稳定开机手柄,伸出稳定开机支撑机身。27.操作临时前支撑阀杆,将其底部降低至底板;操作伸缩阀杆和倾斜阀杆,提升临时前方勘探支架,支撑工作区的顶部。28.操作两个钻臂伸出和摆动阀杆,使两个钻架准确到达钻孔位置。29、根据巷道高度,将钻机工作站移至适合安装钻杆和锚杆的位置。30、根据巷高和眼深用合适长度的钻杆。31.操作钻机旋转并进给阀杆,使钻杆缓慢进入顶板或巷道,以帮助钻井作业。32,螺栓35.锚杆钻机到达设计眼深后,卸下钻杆,安装带有支撑板和螺母的锚杆,操作钻机的进给阀杆,将锚杆提升到合适的位置。36.将锚固剂装入锚栓眼内,锚栓上端顶在锚固剂尾部。37.操作钻机的进料阀杆,用锚杆慢慢将锚固剂推入锚眼。38.锚固剂升至眼底后,保持钻杆进给,同时操作旋转阀杆,使地脚螺栓完全装入眼内。保持钻杆旋转,直到锚固剂规定的搅拌时间,停止旋转。39.锚固剂固化后,拧紧螺栓螺母,达到预紧力。40.操作钻杆进给阀杆,推出并降低钻机。(4)停机41.操作钻臂,使阀杆伸缩摆动,将两臂折叠在机身内部。42.操作临时前探支撑梁的阀杆,将其缩至最短,并将其摆动至垂直位置。43.操作临时支撑控制阀杆,将其底座抬离底板。44.操作稳定靴的阀杆,收回稳定靴。45、行走阀杆操作时,根据锚杆机行走程序,将锚杆机开到停车地点。46.将所有液压手柄打到中间位置。47.断开先导开关。48、断开断路器,切断电源。49.清空集尘盒中的灰尘,清洁过滤器。清理杂物,整理机身材料。四.安全预防50、没有防护棚不能操作锚杆机。51、锚杆机进入工作前,必须认真检查工作面顶帮安全情况,必要时先进行处理,确保施工安全。52、钻完钻杆后的过程中,在钻杆将出孔口前,应停止钻杆转动。53、严禁将手放在防护棚板和屋顶之间。“只要稍加建设,就很容易中标。”。
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