建筑知识-螺栓操作的安全操作.docxVIP

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PAGE PAGE 1 螺栓操作的安全操作 一.一般条例1。操作CHDDR-AC螺栓机时,必须执行本规定。2、锚杆机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理和有关安全规定,取得合格证,持证上岗。3.锚杆机液压系统的压力不允许随意调整。如果需要调整,应该是. 一、总则 1、CHDDR-AC锚杆机的操作必须执行本程序。 2、锚杆机操作人员,必须经过专门培训,掌握设备性能、结构原理和有关安全规定,取得合格证,持证上岗。 3.锚杆机液压系统的压力不允许随意调整。如需调整,应由专职人员进行。 4.在驾驶锚杆机时,应坚持“无人驾驶,行人不得驾驶”的制度。 二、操作前的准备工作 5.检查机身各部分紧固件必须牢固可靠,各部分销轴、轴齐全完好,所有电缆、管道完好,铺设、悬挂整齐。 6、检查锚杆机液压系统、电气系统、保护装置必须完好可靠。 7、检查锚杆机除尘系统必须完好,清理集尘箱和过滤器组件。 8、检查插销机断路器必须闭合。 9、检查锚杆机所有控制必须在中间或关闭位置,并灵活可靠。 10、检查紧急停止按钮必须完好可靠。 11、检查锚杆机顶帮周围必须支撑好。 12、检查锚杆机周围必须没有人或障碍物。 三.螺栓机的操作 (1)行走 13、合上插销机断路器。 14、锚机司机从中间通道进入工作站,关闭先导回路开关。 15、操作防护棚控制手柄,将操作台和防护棚降至合理位置。 16.操作稳定靴手柄,收回稳定靴。操作两个钻机的摆动手柄,使其向机身内侧摆动。 17.操作临时前支架控制手柄,将临时前支架收回至适当位置;操作钻台控制手柄,将钻台收回至正确位置。 18、交通报警时,司机在控制台上选择操纵杆到行走位置。 19、双手缓慢向前推动运行行走阀杆,使锚机缓慢移动。 20.将操作阀杆逐渐向前推到全速。 21、在前进过程中,司机应随时观察顶板、煤帮、风筒、管道等环境条件,注意调整锚杆机速度、状态,严禁触摸、撞击、挤压煤帮、管道等。 22、锚杆机前进过程中,司机应观察行走区域、巷道是否有人。遇人,必须立即减速并报警,提醒人们避让。当人员无法及时逃生时,锚杆机至少提前10m停止,停止前进。 23、锚机通过路口、转弯时,必须减速,并发出警报。 24、锚杆机距工作面10m时,应减速。到达工作面预设位置后,操作行走控制阀杆,使锚杆机停止前进。点动锚杆机的行走轨迹,使其准确到达工作位置。锚杆机行走过程中,严禁反向行走停止锚杆机。 25、锚杆机选择杆打至正常工作位置。 (2)钻孔 26.操作地脚螺栓机稳定开机手柄,伸出稳定开机支撑机身。 27.操作临时前支撑阀杆,将其底部降低至底板;操作伸缩阀杆和倾斜阀杆,提升临时前方勘探支架,支撑工作区的顶部。 28.操作两个钻臂伸出和摆动阀杆,使两个钻架准确到达钻孔位置。 29、根据巷道高度,将钻机工作站移至适合安装钻杆和锚杆的位置。 30、根据巷高和眼深用合适长度的钻杆。 31.操作钻机旋转并进给阀杆,使钻杆缓慢进入顶板或巷道,以帮助钻井作业。 32,螺栓 35.锚杆钻机到达设计眼深后,卸下钻杆,安装带有支撑板和螺母的锚杆,操作钻机的进给阀杆,将锚杆提升到合适的位置。 36.将锚固剂装入锚栓眼内,锚栓上端顶在锚固剂尾部。 37.操作钻机的进料阀杆,用锚杆慢慢将锚固剂推入锚眼。 38.锚固剂升至眼底后,保持钻杆进给,同时操作旋转阀杆,使地脚螺栓完全装入眼内。保持钻杆旋转,直到锚固剂规定的搅拌时间,停止旋转。 39.锚固剂固化后,拧紧螺栓螺母,达到预紧力。 40.操作钻杆进给阀杆,推出并降低钻机。 (4)停机 41.操作钻臂,使阀杆伸缩摆动,将两臂折叠在机身内部。 42.操作临时前探支撑梁的阀杆,将其缩至最短,并将其摆动至垂直位置。 43.操作临时支撑控制阀杆,将其底座抬离底板。 44.操作稳定靴的阀杆,收回稳定靴。 45、行走阀杆操作时,根据锚杆机行走程序,将锚杆机开到停车地点。 46.将所有液压手柄打到中间位置。 47.断开先导开关。 48、断开断路器,切断电源。 49.清空集尘盒中的灰尘,清洁过滤器。清理杂物,整理机身材料。 四.安全预防 50、没有防护棚不能操作锚杆机。 51、锚杆机进入工作前,必须认真检查工作面顶帮安全情况,必要时先进行处理,确保施工安全。 52、钻完钻杆后的过程中,在钻杆将出孔口前,应停止钻杆转动。 53、严禁将手放在防护棚板和屋顶之间。 “只要稍加建设,就很容易中标。”。

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