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海为印染定型机16台变频同步解决方案 导语：?在纺织生产中，定型机通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理。整个控制系统包括同步系统控制、温控表通信控制、热能回收控制等。 作者：海为技术支持部在纺织生产中，定型机通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、防滑、拉幅及树脂等整理，来改善织物的手感、滑移、颜色、幅宽、外观等。对非纯棉品质，还可以起到稳定尺寸的作用。其工作原理是布在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压榨后，进入烘箱。布经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的布具有良好的手感及稳定的尺寸。整个控制系统包括同步系统控制、温控表通信控制、热能回收控制等。图1 现场设备一、选型配置1、工业触控一体机P22：● 22” TFT，1920×1080，Intel Bay Trail J1900 4- 核处理器● 支持VGA 和HDMI 输出，选配WIFI● Linux系统，24 小时不间断运行● 内置Haiwell Cloud SCADA 软件，支持手机APP远程控制，网页远程访问。● 支持手机APP报警信息推送。如果在APP没有打开的情况下，系统会以短信形式，把报警消息发送到机主和管理员手机。2、C10触摸屏：● 10寸TFT屏，800x480分辨率，A8?CPU，4G?Flash，512M?RAM。支持：● 串口/U 盘/SD 卡/ 以太网/ 海为云等方式程序下载；● 智能管理，支持云端/ 手机端访问控制，操作性强；● 创新A/B Key 安全机制、多语言自动翻译、工程概览界面；● 集成Haiwell Cloud云服务、内置Haiwell 云引擎；可以远程实现手机APP、电脑云网站、短信报警以及地图定位等功能。3、PLC：N60S2T-e+H64XDT+H64XDT+H04RC+S04XA+S01RS+S01RS● N系列运动控制型PLC，可扩展7个模块，自带一个RS232，一个RS485口；● 单机支持16点（8路200K高速脉冲输入），16点（8路200K高速脉冲输出）。● 程序永久保存，程序容量48K，指令丰富，完全满足现场逻辑控制需求。● 模拟量不用写任何转化程序。现场温度、探测器信号采集所见即所得。二、现场组网图2 组网示意图三、变频同步方案介绍同步系统驱动部分由变频器控制电机速度实现同步，速度同步方式可以用 ①通信给定 ②模拟量给定 ③高速脉冲频率控制；因为现场变频器数量多，对速度同步要求较高，一旦速度不同步，机台上的布匹就有可能被拉断，如果选用模拟量给定速度，需要多路模拟量输出，增加成本，所以选用通过高速脉冲频率来实现同步，海为N系列PLC支持单机16点200KHz高速脉冲输出，完全可以满足现场控制要求。四、现场控制照片图3 现场电柜图（局部） 与IPC海为SCADA组态五、方案总结● IPC带6个串口，两个以太网口，丰富的通讯接口能满足现场通讯控制需求。● IPC支持海为云平台，智能管理，支持云端/ 手机端访问控制，操作性强；IPC缺省为Linux系统，响应速度快。● 创新A/B Key 安全机制，集成Haiwell Cloud云服务、内置Haiwell 云引擎；让访问安全可靠，让远程安全放心。● N系列PLC 8路AB相高速脉冲输出可以拆成16点200K单点高速脉冲输出使用；● 海为PLC 485通信支持不同波特率、不同协议、不同资料格式同时通信，通信程序不需要处理时序，大大节省了工程师的编程时间；● 现场选用以太网PLC，以太网PLC支持多个上位机同时访问，同时以太网口也可以作为主站去访问其他设备，可主可从，方便调试● 通过海为触摸屏还可以远程对HMI程序进行上下载，固件升级，历史数据记录导出等操作。● 通过海为触摸屏还可以远程对PLC程序进行上下载，固件升级，监控和PLC信息诊断。