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化学工程基础课程设计 设计题目： 管壳式换热器（浮头式） 学生姓名： xxx 专业班级： xxxxxx 学 号： xxxxxxxxxx 指导老师： xxx 西安科技大学化学和化工学院 1月12日 管壳式换热器设计任务书 一、设计目标 培养学生综合利用本门课程及相关选修课程基础理论和基础知识去完成换热单元操作设备设计任务实践能力。 二、设计目标 设计设备必需在技术上是可行，经济上是合理，操作上是安全，环境上是友好。 三、设计题目 管壳式换热器设计（浮头式） 四、设计任务及操作条件 1. 设计任务 设备型式：管壳式换热器 （浮头式） 2. 操作条件 （1）热流体：入口温度140℃; 出口温度40℃ （2）冷却介质：水（入口30℃，出口40℃） （3）许可压降：小于0.1MPa （4）物性数据 柴油定性温度下90℃物性数据： 水定性温度35℃下物性数据： 换热器简单介绍 换热器（Heat Exchanger），是将热流体部分 热量传输给冷流体设备，又称 热交换器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它很多工业部门通用设备，在生产中占相关键地位。在化工生产中换热器可作为 加热器、 冷却器、 冷凝器、 再沸器和蒸发器等，应用愈加广泛。 图1 换热器实物图 图2 板式换热器 换热器分类 适适用于不一样介质、不一样工况、不一样温度、不一样压力换热器，结构型式也不一样，换热器具体分类以下： 一、换热器按传热原理分类 1、表面式换热器 表面式换热器是温度不一样两种流体在被壁面分开空间里流动，经过壁面导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。表面式换热器有管壳式、套管式和其它型式换热器。 2、蓄热式换热器 蓄热式换热器经过固体物质组成蓄热体，把热量从高温流体传输给低温流体，热介质先经过加热固体物质达成一定温度后，冷介质再经过固体物质被加热，使之达成热量传输目标。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。 3、流体连接间接式换热器 流体连接间接式换热器，是把两个表面式换热器由在其中循环热载体连接起来换热器，热载体在高温流体换热器和低温流体之间循环，在高温流体接收热量，在低温流体换热器把热量释放给低温流体。 4、直接接触式换热器 直接接触式换热器是两种流体直接接触进行换热设备，比如，冷水塔、气体冷凝器等。 二、换热器按用途分类 1、加热器 加热器是把流体加热到必需温度，但加热流体没有发生相改变。 2、预热器 预热器预先加热流体，为工序操作提供标准工艺参数。 3、过热器 过热器用于把流体（工艺气或蒸汽）加热到过热状态。 4、蒸发器 蒸发器用于加热流体，达成沸点以上温度，使其流体蒸发，通常有相改变。 三、按换热器结构分类 可分为： 浮头式换热器、 固定管板式换热器、U形管板换热器、 板式换热器等。 管壳式换热器 图表 SEQ 图表 \* ARABIC 2 管壳式换热器 管壳式(又称列管式) 换热器是管壳式换热器关键有壳体、管束、管板和 封头等部分组成，壳体多呈圆形，内部装有平行管束或螺旋管，管束两端固定于管板上。在管壳换热器内进行换热两种流体，一个在管内流动，其行程称为管程；一个在管外流动，其行程称为壳程。管束壁面即为传热面。管子型号不一，过程通常为直径16mm 20mm或25mm三个型号，管壁厚度通常为1mm，1.5mm，2mm和2.5mm。进口换热器，直径最低能够到8mm，壁厚仅为0.6mm。大大提升了换热效率，今年来也在中国市场逐步推广开来。管壳式换热器，螺旋管束设计，能够最大程度增加湍流效果，加大换热效率。内部壳层和管层不对称设计，最大能够达成4.6倍。这种不对称设计，决定其在汽-水换热领域广泛应用。最大换热效率能够达成14000w/m2.k，大大提升生产效率，节省成本。 双管板换热器(也称P型换热器)是在管壳式换热器两头各加一个管板，能够有效预防泄漏造成污染。现在国产品牌较少，价格昂贵，通常在10万元以上，进口能够到几十万。符合新版GMP要求，虽价格昂贵，但决定其市场宽广。 浮头式换热器 设计要求 伴随经济发展，多种不一样型式和种类换热器发展很快，新结构、新材料换热器不停涌现。为了适应发展需要，中国对一些种类换热器已经建立了标准，形成了系列。完善换热器在设计或选型时应满足以下基础要求： （1） 合理地实现所要求工艺条件； （2） 结构安全可靠； （3） 便于制造、安装、操作和维修； （4） 经济上合理。 浮头式换热器一端管板和壳体固定，而