发电厂脱硫脱销除灰汇总.ppt

发电厂烟气脱硝概述 烟气脱硝技术 炉膛喷射法 实质是向炉膛喷射还原性物质，可在一定温度条件下还原已生成的 NOx ，从而降低 NOx 的排放量。 包括喷水法、二次燃烧法（喷二次燃料即前述燃料分级燃烧）、喷氨法等。 喷氨法亦称选择性非 催化还原法（ SNCR ），是在无催化剂存在条件下向炉内喷入还原剂氨或尿 素，将 NOx 还原为 N2 和 H2O 。 还原剂喷入锅炉折焰角上方水平烟道（ 900 ℃ ～ 1000 ℃ ），在 NH3/NOx 摩尔比 2 ～ 3 情况 下，脱硝效率 30 ％～ 50 ％。在 950 ℃ 左右温度范围内，反应式为： 4NH3+4NO ＋ O2→4N2+6H2O 当温度过高时，会发生如下的副反应，又会生成 NO ： 4NH3+5O2→4NO+6H2O 当温度过低时， 又会减慢反应速度，所以温度的控制是至关重要的。该工艺不需催化剂，但脱硝效率低，高温喷射 对锅炉受热面安全有一定影响。存在的问题是由于温度随锅炉负荷和运行周期而变化及锅炉中 NOx 浓度的不规则性，使该工艺应用时变得较复杂。在同等脱硝率的情况下，该工艺的 NH3 耗量要高于 SCR 工艺，从而使 NH3 的逃逸量增加。 发电厂烟气脱硝概述 烟气处理法 烟气脱硝技术有气相反应法、液体吸收法、吸附法、液膜法、微生物法等几 类。 在众多烟气处理技术中，液体吸收法的脱硝效率低，净化效果差；吸附 法虽然脱硝效率高，但吸附量小，设备过于庞大，再生频繁，应用也不广泛； 液膜法和微生物法是两个新型技术，还有待发展；脉冲电晕法可以同时脱硫 脱硝，但如何实现高压脉冲电源的大功率、窄脉冲、长寿命等问题还需要解 决；电子束法技术能耗高，并且有待实际工程应用检验； SNCR 法氨的逃逸 率高，影响锅炉运行的稳定性和安全性等问题；目前脱硝效率高，最为成熟 的技术是 SCR 技术 。 发电厂烟气脱硝概述 SCR 法技术特点 在众多的脱硝技术中，选择性催化还原法（ SCR ）是脱硝效率最高，最为成 熟的脱硝技术。 1975 年在日本 Shimoneski 电厂建立了第一个 SCR 系统的示范 工程，其后 SCR 技术在日本得到了广泛应用。在欧洲已有 120 多台大型装置 的成功应用经验，其 NOx 的脱除率可达到 80~90% 。日本大约有 170 套装置， 接近 100GW 容量的电厂安装了这种设备。美国政府也将 SCR 技术作为主要的 电厂控制 NOx 技术。 SCR 方法已成为目前国内外电站脱硝比较成熟的主流技 术。 发电厂烟气脱硝概述 原理及流程 SCR 技术是还原剂（ NH3 、尿素）在催化剂作用下，选择性地与 NOx 反应生 成 N2 和 H2O ，而不是被 O2 所氧化，故称为“选择性”。主要反应如下： 4NH3+4NO ＋ O2→4N2+6H2O 4NH3+2NO2 ＋ O2→6N2+6H2O SCR 系统包 括催化剂反应室、氨储运系统、氨喷射系统及相关的测试控制系统。 SCR 工 艺的核心装置是脱硝反应器，有水平和垂直气流两种布置方式，在燃煤锅炉 中，烟气中的含尘量很高，一般采用垂直气流方式。 发电厂烟气脱硝概述 发电厂烟气脱硝概述 主要影响因素 在 SCR 系统设计中，最重要的运行参数是烟气温度、烟气流速、氧气浓度、 SO3 浓 度、水蒸汽浓度、钝化影响和氨逃逸等。烟气温度是选择催化剂的重要运行参数，催 化反应只能在一定的温度范围内进行，同时存在催化的最佳温度，这是每种催化剂特 有的性质，因此烟气温度直接影响反应的进程；而烟气流速直接影响 NH3 与 NOx 的混 合程度，需要设计合理的流速以保证 NH3 与 NOx 充分混合使反应充分进行；同时反应 需要氧气的参与，当氧浓度增加催化剂性能提高直到达到渐近值，但氧浓度不能过高， 一般控制在 2% ～ 3 ％；氨逃逸是影响 SCR 系统运行的另一个重要参数，实际生产中 通常是多于理论量的氨被喷射进入系统，反应后在烟气下游多余的氨称为氨逃逸， NOx 脱除效率随着氨逃逸量的增加而增加，在某一个氨逃逸量后达到一个渐进值；另 外水蒸气浓度的增加使催化剂性能下降，催化剂钝化失效也不利于 SCR 系统的正常运 行，必须加以有效控制。 发电厂烟气脱硝概述 催化剂的选择 SCR 系统中的重要组成部分是催化剂，当前流行的成熟催化剂有蜂窝式、波 纹状和平板式等。平板式催化剂一般是以不锈钢金属网格为基材负载上含有 活性成份的载体压制而成；蜂窝式催化剂一般是把载体和活性成份混合物整 体挤压成型；波纹状催化剂是丹麦 HALDOR TOPSOE A/S