全位置自动管板焊系统在电建冷凝器制造中的应用.docVIP

全位置自动管板焊系统在电建冷凝器制造中的应用 导语：?本文结合电建行业冷凝器的制造特点，较系统的介绍了全位置自动管板焊在其制造中的应用 摘要：本文结合电建行业冷凝器的制造特点，较系统的介绍了全位置自动管板焊在其制造中的应用。 关键词：电建；冷凝器；全位置；管板焊 引言 近年来，为了满足工业迅速发展用电量的需求，全国各地抓紧建设新建电厂及电厂增容项目，而其中大型冷凝器的制造尤为重要。原先冷凝器的制造采用紫铜管涨接工艺，设备长时间服役后会产生铜绿及铜管涨接处泄漏问题，从而严重影响换热效率和使用寿命，后期维修成本高。因而目前该冷凝器换热管在沿海为了防止Cl-腐蚀，改为Ti合金，内地改为奥氏体耐蚀不锈钢，采用强度涨接加密封焊工艺，彻底解决泄漏问题。整个冷凝器管板焊口数量多达4～8万个，工作量大，手工操作难度大，工期紧，焊缝质量要求高，诸多因素决定了采用全位置自动管板焊设备焊接电建行业冷凝器势在必行。本文着重介绍了全位置自动管板焊的特点及应用情况。 1. 冷凝器结构形式 管板厚度30-50mm，材料为304不锈钢或复合板（基层为16Mn覆层为5mmTi合金）。换热管材料和管板材料一致，为304不锈钢或Ti合金，规格一般为Φ25×0.5、Φ25×0.7。联接方式为强度涨加密封焊