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目 录
一、总则
二、维护标准
三、检修周期和内容
四、检修和质量标准
五、试验
六、设备整体评定
一 、总则
1.1 专题内容和适用范围
1.1.1 专题内容
本规程要求了高压变频器及低压变频装置维护标准、检修周期、项目及质量标准、检修后试验、常见故障及处理方法等。
1.1.2 适用范围
本规程适适用于杭州晟途机电内高压及低压变频器检修及维护。
1.1.3 编写依据
参考厂家提供使用说明书、技术资料和图纸,结合现场具体情况进行制订。
二、维护标准
2.1 变频器外观应清洁,盘面应无脱漆、锈蚀,标志应正确、齐全;
2.2 全部接线应无过热,元器件、插件固定螺栓应无松动和锈蚀;元器件、插件应清洁,无损伤和过热,插件及控制板上电子元件应无脱焊、虚焊、过热、老化现象,功效参数符合说明书要求;
2.3 电压表、电流表、干式变压器温度表、高压带电指示装置等表计指示正常;
2.4全部开关应完好无损且动作灵活、可靠;
2.5照明、冷却风扇等辅助系统应完好,运行正常;
2.6保护回路中元器件应无损伤,运行参数整定值正确;
2.7整流干式变压器运行正常,绕组温度正常,无异常声音;
2.8 控制系统电源工作正常,市电控制电源消失后柜内UPS切换应正常。
2.9 IGBT模块静态测试应正常,标准值为0.35V;
2.10主回路绝缘电阻应大于5;
2.11模拟保护动作时,信号显示系统应显示正确,报警电路应可靠报警。
三、高压变频器检修周期和内容
3.1高压变频器检修周期和项目:
日检
月检
年检
天天1次
每3~6月1次
每1~2年1次
3.2检修项目:
3.2.1基础维护
a.柜内清洁;
b.空气滤清器清洁;
c.电路部件变色、变形,漏液(电容器电阻电抗器变压器等)确实定;
e.控制板(电阻、电容器变色、变形,基板变色、变形、脏污、焊接老化等)确实定和清洁;
f.配线(有没有因发烧造成变色、腐蚀)确实定;
g.紧固部分(螺栓,螺帽,螺钉类松动)确实定;
h.进行本装置主电路部分检验时,应在断开(OFF)输入电源后,经过约5分钟以上,在验电后进行。
i.装置内部电容器在将输入电源断开(OFF)后电荷仍会残留一段时间,会有触电危险。
j.为预防发生触电事故,在设备运转状态下请不要打开门。
3.2.2 深度维护
第一步 主电路器件及控制回路器件清洁
第二步 柜体,结构用具
a.冷却风扇:确定风量有没有异常,风扇噪声是否増加。尤其是拆除后重新安装时,假如忘记拧紧螺栓等,会因为振动使轴承叶片等受到损坏,所以要尤其小心。
b.滤网:目测检验滤网是否堵塞,在室外轻轻拍打,去掉粉尘,在中性清洗剂溶液中去掉脏物,水洗后干燥。
c.主电路部件,柜内全部部件:检验机壳内有没有灰尘堆积,变压器、导体紧固部分、保险丝、电容器、电阻有没有变色、发烧、异常声音、异味、损坏;仔细检验配线、安装零件有没有断线、断开配线、紧固有没有松动、是否有损坏地方。
d.电路板: 电阻、电容器变色、变形,基板变色、变形、脏污、焊接老化等,因为部件小,抵御外力能力差,所以在清洁时,应使用毛刷等擦试;电路板维护作业,必需在切断全部电源,经过5分钟后再实施。
e.为确保变频器可靠运行,除定时保养、维护外,尚应对机内长久承受机械磨损器件——全部冷却用风扇和用于能量缓存和交换主回路滤波电容器和电路板等进行定时更换。通常连续使用时,可按下表之要求更换,尤其是电容在回路中关键作用就是平滑直流电压,吸收直流中低频谐波,它连续工作产生热量加上变频器本身产生热量全部会加紧其电解液干涸,直接影响其容量大小。提议每十二个月定时检验电容容量一次,通常其容量降低15%以上应更换。其它视使用环境、负荷情况及变频器现实状况等具体情况而定。
器件名称
标准更换年数
冷却风扇
2—3年
滤波电容
5—6年
电路板
5—8年
第三步 干式整流变压器
外观检验:仔细检验铁心、绕组、线片等是否清洁有没有损伤和局部变形,尤其是各铜焊处有没有开裂现象。
各紧固处是否紧固并焊牢,如铁心夹紧,接地片连接,器身压紧结构及高低压接线片是否焊接好。
变压器接地是否可靠,引线位置是否正常,绝缘距离有没有改变。
运行过程中有没有局部过热现象,各部位是否正常。
噪音有没有异常。
高低压绕组绝缘电阻测量,数值不得低于150MΩ(20°C),不然必需干燥处理。
参考变压器预防性试验标准对其进行交流耐压测试。
第四步 双电源互投装置(部分厂家设备有此功效)
控制回路检验;
动力电源回路检验及绝缘测量;
空气断路器、接触器、继电器等元件检验;
电压继电器、时间继电器整定值整定;
控制电源瞬时停电再开启试验,确保停电时间1-2秒,变频器不停机。
3.3 低压变频器检修、维护
3.3.1 基础维护项目
a.清除沉积及污垢;
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