某厂房钢烟囱制作安装施工方案汇总.docVIP

钢烟囱施工方案 编制 : 2008年 9 月 16 日 目录 编制目的 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 适用范围 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 依据文件 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 2 4 06 子项钢烟囱概况┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ -2 钢烟囱安装要点及难点 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3 先决条件 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 3 施工质量保证措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄3 操作流程 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 施工工艺 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄8 成品保护措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 施工安全技术措施 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄20 施工机具及材料 ┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄23 编制目的 本方案为中国先进研究堆 **** 子项钢烟囱的制造安装而编制。 适用范围 本方案适用于中国先进研究堆项目钢烟囱的制造安装。 依据文件 1《核安全二、三级钢制压力容器制造、检验及验收技术条件》 (Q/ZYY063- 2001; 2《钢结构工程施工质量验收规范》 (GB50205—2001; 3《机械设备安装工程施工及验收通用规范》 (GB50231—98; 4《涂装通用技术条件》 (JB/T5000.12—1998; 5《压水堆核电厂核岛机械设备制造规范》 (EJ/T1012—96; 6《核电厂物项包装、运输、装卸、接收、储存和维护要求》 (EJ/T564—91; 7《压力容器用钢板》 (GB6654-1996 8《中国先进研究堆〈 CARR 〉焊接工艺评定通用规程》 (Q/ZYY066-2001 9《中国先进研究堆〈 CARR 〉用碳钢和低合金钢焊接技术条件》 (Q/ZYY065- 2001 10《中国先进研究堆〈 CARR 〉核安全二、三级设备用产品焊接见证件的设置和检验规程》 (Q/ZYY067-2001 11《中国先进研究堆〈 CARR 〉产品焊缝渗透检验规程及检验验收标准》 (Q/ZYY058-2001 12《中国先进研究堆〈 CARR 〉核安全二、三级设备用产品焊缝射线检验规程 及检验验收标准》 (Q/ZYY061-2001 13《核电厂质量保证安全规定》 (HAF0400—1991; 14《核电厂物项制造中的质量保证》 (HAF0400 —1991; 15 施工图纸 ,设计变更、洽商 ; 钢烟囱技术规格书。 钢烟囱概况 本工程为中国先进研究堆 **** 工程核岛厂房通风系统的主要设施钢烟囱的制造 及安装工程。烟囱为钢制结构 ,由底座、筒体、抱箍、平台、爬梯、检修斗等部分 组成。筒体由变截面、不等壁厚管段组成 ,焊接为一体。烟囱底座基础安装标高为 +22.150m,通过地脚螺栓固定在反应堆厂房侧墙风道间顶部。在 +34.000m 标高 ,烟囱 设有一个横向支撑 ,用安装在抱箍上的承压块对烟囱筒体进行导向支撑。抱箍焊接 固定在反应堆厂 超声波检测合格。 6.1.2 所有焊接工艺评定试验完成。 6.1.3 参与本工程的焊工经考试合格 6.1.4 工艺技术文件经批准。 6.1 钢烟囱制造的先决条件 6.1.1 所有材料 (包括焊材具有质量证明文件 厚筒节及其上的环型结构在制造时应保证椭圆度次在安装时整体调整抱箍与筒体的间隙使之均衡寸来保证最终的 2mm 间隙。 5.2 抱箍上各承压块与通体的间隙为 房侧墙伸出梁上。在筒体标高 +40.000m 处有一个平台 ,在筒体标高 +58.500m 有一个检修斗。筒体上有爬梯 ,可从反应堆厂房顶通过爬梯上到平台和检修斗。 烟囱的制造按设备施工图及技术规格书规定的要求进行制造 ,且遵照 Q/ZYY063-2001 《核安全二、三级钢制压力容器制造、检验及验收技术条件》执 行。筒体材料为 16MnR,板厚分别为 10mm、 12mm(上、下锥段 16mm、20mm(直管 段 ,其它部件材料为 Q235A。钢烟囱的制造分为两段 ,长度分别为 13020mm(下 段 ,24830mm(上段 ,重量分别为 15000Kg(吊装重量 ,21255 Kg(吊装重量。 钢烟囱安装要点及难点 5.1 钢烟囱安装完毕后要求筒体与水平面的铅垂度误差小于 35mm。筒体全长378500mm,若保证其与水平面的铅垂度误差 ,筒体制造时的直线度应首先保证 ,另外筒体与底座的垂直度也应保证 ,这样在安装时才能控制筒体与水平面的垂直度。 2mm。若保证此技术要