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普传变频器在纺织机械中的应用 导语：?近年来随着纺织机械、机电一体化技术水平的不断提高和纺织行业的特点，对纺织品的要求不断更新，基于诸多的原因，对纺织设备提出了较高的要求。近10年来在激烈的市场竞争中，国内外纺机厂商采用PLC控制，变频调速，机电一体化等以电子技术更多的取代传统的机械结构，提高纺机整机的可靠性、纺制质量和自动化程度，扩大品种的适应性，使用操纵简便。各 近年来随着纺织机械、机电一体化技术水平的不断提高和纺织行业的特点，对纺织品的要求不断更新，基于诸多的原因，对纺织设备提出了较高的要求。近10年来在激烈的市场竞争中，国内外纺机厂商采用PLC控制，变频调速，机电一体化等以电子技术更多的取代传统的机械结构，提高纺机整机的可靠性、纺制质量和自动化程度，扩大品种的适应性，使用操纵简便。各纺织厂家也投资改造老设备。交流变频调速技术就是被采用较多的技术，在大多数新开发的纺织机械产品中几乎无一例外地应用了变频器。 一、交流变频调速的特点 1、减少功耗，降低成本 纺织厂离不开空调设备,当空调电机使用变频调速器控制后，可根据车间环境条件对风机进行无级调速，扩大了调节范围，因风机大部分工作在50-80%的效率中，这样就具有良好的节电效果，高达60%左右；在水泵控制应用中可根据水量调整供水水泵转速，实现节能同时也实现了接近恒压供水。以上两个主要耗能设备应用变频调速降低了功耗，大大节省了用电支出。普传科技公司对其中一个客户使用情况进行了测试，全年12台空调机可节电24余万元，空调用电单耗平均下降了6、7个百分点。 2、简化了机构、提高了性能 通过PLC可编程序控制器或工控机的控制，再经变频器实现多电机的同步协调运转。根据生产工艺曲线控制各机构的运动，进而简化了机构。比如粗纱机利用变频调速，去掉了锥轮变速机构，从而克服了锥轮变速皮带打滑变速不准的问题。 而对于细纱机来说，由于利用变频器去掉了成形机构中的成形凸轮，进而克服了由于成形凸轮所造成的桃底有停顿、桃顶有冲击的现象。使得细纱卷形状良好。以便于下一道工序的高速退绕。同时利用变频器控制三十九主电机的变速来控制锭子的转数，使得细纱在大中小纱时转速在变化，减少纱的断头率。 交流变频调速技术在新型国产棉纺织设备中已比较广泛。目前服役的棉纺织设备中推广应用的极少。现棉纺织企业所使用的设备大都是七、八十年代生产的设备，这些设备从机械状态来讲仍可使用相当一段时间，近期全部更新是不可能的，但对其进行部分电气传动改造是完全可行的。 以梳棉、粗纱两个工序的设备实施变频技术改造为例。一个5万锭生产规模的棉纺企业，梳棉工序配置80台左右设备，粗纱工序配置20台左右设备。若梳棉机为186D或A186F型，其改造费A用约为28万元左右，但在变频技术改造过程中取消了电磁离合器、2个接触器，还有中间继电器和整流器等。这些电气材料节约近1000元，它有效保护道夫电机，道夫传动轮系，降低故障率，减少维修费用，这样每单台可节约材料费用1200元，80台就可节约9.6万元。通过简单测算，投资回收期为4.35年，总投资收益率为22.97%。 二、交流变频技术的应用 变频器控制的纺织机械涉及的交流电机主要分为两类：一类就是常用的Y系列的交流异步电机，这种电机主要应用于调速精度要求不高、调速范围不大的纺机上；而另一类为交流变频调速专用异步电机；主要用于调速精度要求高、调速范围大的机器上。 下面介绍一下应用于纺织机械的普传科技不同系列的变频器。 1、PI168系列变频器：用变频器开环控制异步电机调速称为V/F形式。这种方式电路简单、可靠。但调速范围在10：1范围以内，调速精度较低2%~5%，并且低速性能不理想。因此多用于针织机或要求不高的纺织机械上。 2、PI7000系列高性能变频器：采用无速度传感器矢量控制变频器。其有优良的低速特性。电路结构简单，可靠性高。同时还具有较好的加减特性、转矩特性以及电流限制特性等。调速精度可达0.5%~1.0%。调速范围在20：1范围以内。适合印染机械的调速等。 3、PI7000S变频器采用带速度反馈的矢量变频控制异步电机，闭环变频调速，调速范围可达100：1。可实现高频响应、高精度、智能化。适用于调速要求较高且恒张力、恒线速的分条整经机、浆纱机、热定型机以及化纤长丝纺纱设备等。 三、变频调速器在纺织机械中的应用实例 变频器应用于纺纱机械中，可以说几乎各个工序的机械上都应用了。包括开清棉机、梳棉机、条卷机、精梳机、并条机以及粗纱机、细纱机和洛简机等。对于织造机械则有浆纱机、整经机等。另外针织机、无纺布、化纤机械、印染机械上也大量适用了变频器。 1、粗纱机 粗纱机的筒管卷绕与前罗拉的转速在开停时容易产生差异，造成