普德gs300l型变频器在注塑机变频节能改造的应用.docVIP

普德GS300L型变频器在注塑机变频节能改造的应用 导语：?在注塑机变频节能改造领域，高士达电气有限公司生产的GS300L型注塑机专用变频节电器，针对注塑机的工作特性，采用闭环控制软件，跟踪注塑机生产全过程，节电率可达30-70%。 在注塑机变频节能改造领域，高士达电气有限公司生产的GS300L型注塑机专用变频节电器，针对注塑机的工作特性，采用闭环控制软件，跟踪注塑机生产全过程，节电率可达30-70%。 注塑机是一种典型的周期性变动负荷设备，一个完整的生产周期包括锁模、射胶、充填、熔胶、冷却、开模等阶段。对于其液压系统来说，每个阶段对压力的需求是不同的，从油泵的负荷特性可知,油泵转速愈高其输出压力愈大，这样只要调节油泵电机的转速就可以实现液压系统压力的调节。 图1.1生产过程示意图 注塑机专用变频节电器正是利用这一特点，根据注塑机生产工艺的需求，直接利用注塑机同步信号和电气控制，控制注塑机比例流量阀或比例压力阀，将传统的定量泵改变成为节能型变量泵，变频器全过程跟踪各级压力和流量的变化，自动进行油泵电机的转速调节，这样使得电动机的电耗随输出负荷的变化呈合理的匹配关系，达到最大限度的节电目的。 ★。电机软启动，启动时无大电流冲击，延长电机使用寿命；使用相同功率的电机群，在省电的同时，还可大幅度地降低由于电机通常方式运行时冲击电流对供电变压器或发电机组装机容量的要求; ★。减轻开锁模振动和机械冲击，延长设备和模具的使用寿命； ★。系统发热明显减少，液压系统油温降低，减缓油质劣化程度，延长密封件的老化时间，降低停机维修机会，节省大量维护费用； ★。注塑机冷却用水可节省30%以上。 ★。保留注塑机油泵马达原有Y-Δ启动/运行线路不变； ★。对注塑机原有液压系统及计算机控制系统不作变动； ★。更换模具及改变注塑机工作动态，均无需对变频节电器作任何调整； ★。采用市电/节能运行控制方式，以备故障时不影响生产。 变频节电投资回报分析 1.1、以震德CJ180 M3注塑机为例分析如下： 下图是一台油泵电机节电与非节电运行的实测功率特性曲线。 图1.2非节电状态/节电状态能耗对照曲线图 注塑机型号： 震德CJ180 M3注塑机 油泵电机功率：18.5KW 加工产品特征：硬塑装配玩具（ABS材质），一模八腔，11.5盎士 成型周期：32秒 由上图可看出，由于采取了变频调速技术，在节电状态下，油泵电机的输出功率在一个周期的各个阶段较之非节电状态均有明显下降，特别是在冷却、清料时输出功率几乎为零。图中阴影部分即反映出节省出来的功率。 1.2、18.5KW变频节电器投资成本与回报周期分析： 1、18.5KW之变频节电器以一小时节约4度电计算，设电费单价为0.90元/度. 2、该变频节电器一年可节约的电费为:4度 Χ 24小时/天 Χ 360天/ 年 Χ 0.90元/度 = 31104元。 3、投资成本为18.5KW变频节电器一台，约合人民币17500元。 4、投资回报率 = 31104/17500=178%。 5、投资回报周期 = 12(月) ÷ 投资回报率= 12 ÷ 178% =6.74(月) 1.3、各功率变频节电器投资与回报分析 变频器功率（KW） 变频器额定电流（A） 每小时可节约电度数（KWh） 每月可节约的电度数（KWh） 每月可节约电费（元） 回收期 （月） 15 32 3 2160 1944 6 至 8 个 月 18.5 38 4 2880 2592 22 45 5 3600 3240 30 60 6 4320 3888 37 75 7 5040 4536 45 90 8 5760 5184