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本章主要内容
§ 16.1 冷变形中组织性能变化
§ 16.2 冷变形金属在加热时的组织性能变化
§ 16.3 金属在热变形过程中的回复及再结晶
§ 16.4 热变形过程中金属组织性能的变化
§ 16.5 温加工变形中组织性能的变化;§16.1 冷变形中组织性能变化; 在轧制时,随着变形量的增加,原来的等轴晶粒沿延伸方向逐渐伸长,晶粒由多边形变为扁平状或长条形。变形量越大,晶粒伸长的程度也越显著。当变形量很大时,晶界变得模糊不清,各晶粒难以分辨,呈现出一片纤维状的条纹,通常称为纤维组织。;2 .显微组织的变化—亚结构; 变形→位错密度增加→位错缠结→高位错密度区将位错密度低的区域隔开 → 晶粒内部出现“小晶粒” ,取向差不大→胞状亚结构。变形量越大,胞块数量越多,尺寸越小,之间的位向差越大。其形状随着晶粒形状的改变而变化,沿着变形方向逐渐拉长。;3. 显微组织的变化—变形织构;常见金属的织构;2 性能的变化;导热性:
降低金属导热性
磁性:
对于抗磁性金属,提高其对磁化的敏感性;对于顺磁性金属,则降低其对磁化的敏感性。;§16.2 冷变形金属在加热时的组织性能变化;1. 回复后的显微组织特点;回复后的图像;透射电子显微镜下观察到亚晶的形成。;2.1 回复中的性能变化;点缺陷包括:
空位
间隙原子
杂质原子
置换原子;
异号位错相遇而抵销
位错滑移 位错密度降低
位错缠结重新排列
;亚晶;1.5 回复退火的应用;2 再结晶
冷变形后的金属加热到一定温度之后,在原来的变形组织中重新产生了无畸变的新晶粒,而性能也发生了明显的变化,并恢复到完全软化的状态,这个过程称为再结晶。
;2.1再结晶过程的组织特点;回复后的图像;部分再结晶的组织;部分再结晶
的图像;
强度 ?
塑性?
; 晶界 grain boundary
变形带 deformation bands
夹杂物 inclusion
孪晶界 twin boundary
;2.3.1 形核机制;亚
晶
聚
合; 某些局部位错密度很高的亚晶界的迁移,吞并相邻的变形基体和亚晶粒而成长为再结晶的核心。;;2.4 再结晶动力学;
1 再结晶温度:经严重冷变形(变形量70%)的金属或合
金,在1h内能够完成再结晶的(再结晶体
积分数95%)最低温度。
高纯金属:T再=(0.25-0.35)Tm。
2 经验公式 工业纯金属:T再=(0.35-0.45)Tm。
合金:T再=(0.4-0.9)Tm。
(注:再结晶退火温度一般比上述温度高100~200℃。)
3 影响再结晶温度的因素
变形量,纯度,加热速度。;1 退火温度。
温度越高,再结晶速度越大。
2 变形量。
变形量越大,再结晶温度越低;随变形量增大,再结晶温度趋于稳定;变形量低于一定值,再结晶不能进行。
;3 原始晶粒尺寸。
晶粒越小,驱动力越大;晶界越多,有利于形核。
4 微量溶质元素。
阻碍位错和晶界的运动,不利于再结晶。
5 第二分散相。
间距和直径都较大时,提高畸变能,并可作为形核核心,促进再结晶;直径和间距很小时,提高畸变能,但阻碍晶界迁移,阻碍再结晶。;2.7 研究再结晶的方法;硬度法;金相法;X射线法;TEM 观察;再结晶退火
将冷变形金属加热到规定温度,并保温
一定时间,然后缓慢冷却到室温的一种热处理工艺。
恢复变形能力
改善显微组织
消除各向异性
提高组织稳定性
?;;3.1 晶粒的正常长大;3.1.1 晶粒长大的规律;弯曲晶界平直化;三叉晶界→120°;
晶界趋向六边形。;(1)温度。温度越高,晶界易迁移,晶粒易粗化。
(2)分散相粒子。阻碍晶界迁移,不利晶粒长大。
(3)杂质与合金元素。“气团作”钉扎晶界,不利
于晶界移动。
(4)晶粒位向差。小角度晶界的界面能小于大角度
晶界,因而前者的移动速率低于后者。;1 异常长大:少数再结晶晶
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