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钢筋混凝土挡土墙施工工艺
工艺背景:
工程地势起伏,部分道路一侧或两侧设置挡土墙,挡墙形式共五种:
挡墙一基底承载力不小于 120KPa,挡墙高度 H<3.5 米;挡墙二基底承载力
不小于 150KPa,挡墙高度 3.5 ≤H<5 米;挡墙三基底承载力不小于 180KPa,
挡墙高度 H= (5 米-7 米);挡墙四基底承载力不小于 200KPa,挡墙高度 H=
(7 米-9 米);挡墙五基底承载力不小于 250KPa,挡墙高度 H=(9 米-12 米)。
材料 :钢筋、砼、模板、对拉螺栓、 。
机具 :振动棒、电焊机、弯曲机、切割机、电钻、串筒。
应用范围 :钢筋混凝土挡土墙
过程演示 :
1 、测量放线,沟槽开挖,对岩石表面原状土人工清理洁净;对挡土墙
沟槽内岩石进行物探检测;地基验收。
2 、支设挡墙抗滑键模板,浇筑毛石混凝土,并对事先放置的毛石进行
人工翻动。
3 、浇筑完成后及时进行覆盖养生。
4 、挡土墙基础钢筋安装及绑扎,基础模板拼装及支架加固。
5 、挡土墙基础砼浇筑模板拆除后,进行凿毛处理并清扫洁净。
6 、挡土墙墙体钢筋安装、扶壁钢筋安装及绑扎。
7 、挡土墙墙体模板拼装及支架加固。
8 、挡土墙墙体及扶壁砼浇筑及振捣。
9 、混凝土浇筑过程中及时检测坍落度、及时留置试块并进行养护。
10 、隔离件安装牢固且符合设计要
求,及时清理钢筋表面混凝土。
11 、对对拉螺栓防锈漆涂刷至墙体接近颜色,保证墙体美观。
12、挡土墙实体效果。
控制要点 :支撑系统稳定性,预埋件位置,钢筋安装,模内清理,砼浇筑
及振捣,保护层厚度。
常见质量问题预防:
1 、为防止出现漏浆现象,模板的拼缝应结合紧密,拼缝处可用腻子或
海绵条进行封堵。
2、为防止混凝土表面出现气泡、麻面、水波纹等缺陷,混凝土的浇筑
应严格按技术交底中的顺序进行,每层浇筑厚度不大于 300mm,振捣密实,
不漏振、不过振。
3、浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件和预留孔洞
的情况,当发现有变形、移位时应立即停止浇筑,并应在已浇筑的混凝土
凝结前修整完好,保证墙体的整体质量。
4、为保证钢筋施工质量,所用钢筋表面应洁净,应清除浮皮、铁锈、
油渍、漆皮、污垢及焊点处的水锈、药皮等。
5、为防止泄水孔堵塞,应在墙背后填筑反滤材料,反滤材料的级配要
按设计要求施工,外包滤布,防止泥土流人。用含水量较高的粘土回填时,
可在墙背设置用渗水材料填筑厚度大于 300mm的连续排水层,用以防止泄
水孔堵塞。
质量要求 :砼内实外光,尺寸准确,线形清晰,预埋件位置准确。
安全文明要求 :
1、沟槽开挖、支护稳定,无安全隐患,现场围护及管线规范要求。
2、各工种严格执行安全操作规程。
3、支架安全稳定,安装、拆除符合规范要求。
4、砼下料、浇筑符合规范要求。
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