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四方同步伺服系统在电液伺服注塑机上的应用 导语：?传统的注塑机油泵电机耗电占设备耗电量比例高达80%，降低注塑机能耗主要就要降低油泵电机的能耗，将油泵电机改造为电动—液压式伺服电机可以非常理想地实现节电的目标。CA500系列重载型伺服驱动器可搭配电液注塑伺服扩展卡，驱动CM500系列永磁同步电机，应用于电液注塑机伺服配套和改造中。 一、注塑机原理与工艺介绍 注塑机是一种专用的塑料成型机械。它利用塑料的热塑性，经适当加热熔化后，加高压快速流入模,经一定时间保压、冷却，成为各种型材和塑料制品。 注塑机的一个工作循环包括如下运作： (1）锁合模：模板快速接近定模板，且确认无异物存在时，系统转为高压，将模板锁合； (2）注射台前移：喷嘴与模具紧贴； (3）注射：注射螺杆以一定的压力和速度将料筒前端的熔料注入模腔； (4）保压、冷却：通过此动作，使模腔内的塑料制品冷却成形； (5）预塑：传统上应用液压马达驱动螺杆并后退，料斗中加入的塑料粒子被前推进行预塑。螺杆后退到预定位置，停止转动，准备下一次注射； (6）注射台后退，开模； (7）顶出制品。 液压系统通过油泵和不同阀门的配合产生压力和流量，提供油缸和液压马达所要求的推 动力和移动速度。 二、注塑机常见方案对比 1、传统注塑机系统方案： 传统定量泵