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制冷设备安全改造注意事项 为了避免在施工中出现安全事故和人员伤亡，特制定如下要求： 一、施工人员的要求： 参加施工的人员部应该具有合法的劳动手续，签订正式的劳动合同， 接受过入场教育， 才可以进入施工作业现场从事相关的岗位工作， 其 中需要重点注意的是以下几点 (1) 、从事施工作业的人员应该身体健康，没有不适应所从事工作的身 体疾病和生理缺陷。 (2) 、施工人员应该具备所从事岗位工作的基本文化素质。 （3）、确保施工人员持证上岗，安全教育与培训，除在严格执行三 级安全教育制度外， 工程项目经理部还对员工进行安全法规、 安全知 识、安全技能、设备性能、操作规程等方面的教育与培训，并建立安 全教育培训当案。 二、施工现场管理要求： （1）、施工现场必须悬挂安全警示标识。 （2）、制冷设备改造期间必须设有专人管理。 （3）、施工期间必须向安全主管部门报审动火审批表、登高作业、以 及施工协议书的签定。 （4 ）、施工现场必须配备有效防护用品和灭火器。 （5）、施工现场 清洁，地面上不应有垃圾和易燃易爆液体堆放。 （6）、高空作业必须佩带安全带。 （7）、 在有高空物体可能跌落的地方站立，必须佩带安全帽 三、排放液氨管理要求： （1）、施工现场所使用的气瓶必须在当地检验所进行检验， 而且在有 效期内。 （2）、排放液氨操作时， 选拔具有较高技能水平的专业人员参加。 （3）、排放液氨时，要用内压管将瓶上阀门与压缩机组阀门连接好， 注意氨瓶阀口应向上。 不永许直接排放到大气中或下水道。 必须利用 开放的容器用水稀释后排放。佩 戴 防 护 手 套 ， 防止制冷剂烧伤 皮肤。 （4 ）、排放液氨时，严禁在现场吸烟和明火作业。 （5）、排放液氨时， 不得把过量的氨液强行充入制冷剂钢瓶。 四、拆卸管路注意事项： （1）、不得使用焊枪，否则会引起火灾或严重燃烧。 （2 ）、拆卸管路时，浓度达到 20PPM 时，必须开启风机进行通风， 当浓度达到 100PPM 时，如果闻到较强烈， 有刺激性气味时， 必须停 止作业。人员应立即撤离，并报告有关管理人员。 （3 ）、进行焊接和切割时，必须戴护目镜和焊接手套。 （4 ）、不须在充满制冷剂蒸汽的环境下， 可燃物体附近进行焊接和切 割。 （5）、施工时不准戴环形物、长领带、手套等在运转的机器旁边工作。 五、加氨注意事项： （1）、加氨时，必须填写加氨申请表，经相关领导同意后方可进行工作。 （2）、加氨时，必须佩戴 防 护 手 套 ， 防止制冷剂烧伤皮肤。 （3）、加氨时，严禁在现场吸烟和明火作业。 （4 ）、加氨时，操作人员应对氨外观进行检查，验证氨瓶是否经过检验。 （5）、加氨时，将氨瓶倾斜（30——40度），头部向下，要用内压管将瓶 上阀门与压缩机组阀门连接好，注意氨瓶阀口应向上。 （6 ）、加氨时，先打开压缩机组阀门，再慢慢打开瓶上阀门，氨液借氨 瓶和系统的压差进入系统。 （7）、采用槽车加氨时，应使槽车尽量靠近加氨站，以减少制冷剂流动阻 力。 （8）、槽车与系统连接的加氨管应是无缝钢管或耐压橡胶管，以防止发生 危险。 （9）、当系统内加氨量达到50%--70%时，暂停充氨，开启制冷机试运行， 发现不足时继续补充。 （10）、加氨时不要太快，否则会产生液击。 （11）、加氨时不得用明火加热制冷剂钢瓶。 六、其它注意事项: (1)、制冷系统进行氨管路改造后， 应进行排污及强度试验和气密试验， 并对焊缝进行 100%射线检测。气密性试验应使用氮气或干燥清洁的 空气进行，严禁使用氧气。 (2) 、在 未 完 全 排 空 制 冷 剂 之 前 ， 不 得 对 管 路 进 行 焊 接 (3) 、 除焊接和切割外，不得把氧气作其它用途。更不可用氧气对制 冷机系统加压。 （4 ）、施工期间工厂必须有计划、有组织的对施工过程、各个方位， 进行全面检查，重点是对违章指挥和违章作业的检查