乙醇水连续精馏塔的设计.pdfVIP

环境工程系化工原理课程设计 乙醇—水连续精馏塔的设计 目的： 通过课程设计进一步巩固课本所学的内容， 培养学生运用所学理论知识进行化工单元 过程设计的初步能力，使所学的知识系统化，通过本次设计，应了解设计的内容，方法及 步骤，使学生具有调节技术资料， 自行确定设计方案， 进行设计计算， 并绘制设备条件图、 编写设计说明书。 在常压连续精馏塔中精馏分离含乙醇 20%的乙醇—水混合液，分离后塔顶馏出液中含 乙醇量不小于 94%，塔底釜液中含乙醇不高于 4% （均为质量分数）。 已知参数： （1）设计任务 进料乙醇 X = 20 % （质量分数，下同） 生产能力 Q = 80 t/d 塔顶产品组成 94 % 塔底产品组成 0.1 % （2 ）操作条件 操作压强：常压 精馏塔塔顶压强： Z = 4 KPa 进料热状态：泡点进料 回流比：自定待测 冷却水： 20 ℃ 加热蒸汽：低压蒸汽， 0.2 MPa 单板压强：≤ 0.7 = 52 % 全塔效率： ET 建厂地址：天津地区 塔顶为全凝器，中间泡点进料，筛板式连续精馏 设计内容： （1） 设计方案的确定及流程说明 （2 ） 塔的工艺计算 （3 ） 塔和塔板主要工艺尺寸的计算（ a、塔高、塔径及塔板结构尺寸的确定； b、塔板的流体力学验算； c、塔板的负荷性能图） （4 ） 设计结果概要或设计一览表 （5 ） 精馏塔工艺条件图 （6 ） 对本设计的评论或有关问题的分析讨论 - 1 - 环境工程系化工原理课程设计 目 录 一、精馏流程的确定 3 二、课程设计报告内容 3 1. 塔的物料计算 3 1.1 料液及塔顶、塔底产品含乙醇摩尔分数 3 1.2 平均摩尔质量 3 1.3 物料衡算 3 2. 塔板数的确定 4 2.1 理论塔板数的求取 4 2.2 全塔效率 6 2.3 实际塔板数 6 3. 塔点工艺条件及物性数据计算 6 3.1 操作压强 6 3.2 温度 6 3.3 平均摩尔质量 7