水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案.docVIP

水污染防治重点行业清洁生产技术推行方案 造纸、食品加工、制革、纺织、有色金属、氮肥、农药、焦化、电镀、化学原料药和染料颜料制造等行业水污染物排放量约占全部工业的，是工业水污染防治的重点领域。通过在水污染防治重点行业推广采用先进适用清洁生产技术，实施清洁生产技术改造，从源头减少废水、化学需氧量（）、氨氮、含铬污泥（含水量）等污染物的产生和排放。 一、造纸行业 序号 技术名称 适用范围 技术主要内容 解决的主要问题 应用前景分析 本色麦草浆清洁制浆技术 制浆造纸企业 （麦草浆） 麦草经切断、筛选除尘后进入蒸煮器，在高温环境中与蒸煮化学药品发生化学反应，绝大多数木素及部分半纤维素被溶出，分离出的纤维素（含少量未溶出的半纤维素）经后续的机械疏解、氧脱木素、洗涤、筛选净化过程得到纸浆用于纸张的生产。溶出的木素及部分半纤维素被作为废液进入资源化处理系统。 （）降低纤维原料消耗； （）提高除尘效果； （）减少化学药品消耗； （）降低蒸汽消耗； （）节约清水用量； （）提高黑液提取率，黑液提取率； （）降低生产成本，实现废液资源化利用 （）不产生有机卤化物（）和二噁英。 该技术应用于万吨麦草浆生产线后，年均可实现节约麦草原料万吨，节约清水万吨，减少进入中段水的产生量吨，消除的产生，节约用电万度，节约用汽万吨，节能总量折合标煤约吨，大大降低了单位产品的能耗，清洁生产效果显著。 该技术目前在行业中的普及率为，潜在普及率为，按照年麦草浆万吨的产量计算，每年可节约清水万吨，减少进入中段水的产生量万吨。 置换蒸煮工艺 制浆造纸企业 （化学浆） 置换蒸煮系统包括预浸装料、初级蒸煮、中级蒸煮、升温保温、置换回收、冷喷放等工艺步骤。通过对常规立锅间歇蒸煮进行技术改造后实施该技术，可以得到强度高、卡帕值波动小的浆料，同时浆料质量均匀，有利于减少后续漂白过程化学药品用量，降低中段水污染负荷。 （）消除废气喷放对空气的污染； （）进入漂白工段的木素含量减少，漂白废水排放量减少； （）节省蒸汽消耗，蒸汽消耗量减少至吨吨浆。 该技术可以应用于常规立锅间歇蒸煮的技术改造，通过该技术的实施可以明显减少蒸汽消耗和减少污染物排放，具有明显的环境效益和经济效益。该技术主要适用于中小型企业。 该技术目前在行业中的普及率为，潜在普及率为，按照万吨的化学浆生产规模计算，每年可降低漂白废水产生量约吨，节约蒸汽万。 氧脱木素技术 制浆造纸企业 （非木浆） 氧脱木素是蒸煮脱除木素过程的延伸，蒸煮所得到的纸浆经过筛选、洗涤之后，进入氧脱木素系统。 滤液直接逆流进入碱回收，降低水耗和化学药品的消耗。主要设备有氧反应塔、刮料器、混合器与加热器。 氧脱木素系统一般包括中浓浆泵、混合器、反应塔、喷放塔和洗浆机等。 对木浆和竹浆，适当提高蒸煮之后纸浆的硬度，然后通过氧脱木素降低浆的硬度，可获得较高的得率。 （）提高木素脱除率； （）降低纸浆卡伯值～，以满足现代环保型无元素氯漂白（）或全无氯气漂白（）的要求； （）提高制浆得率，降低原料成本； （）降低漂白污减少漂白废水中产生量～； （）节约漂白化学品消耗～，减轻漂白废水污染负荷，排放量降低％。 该技术目前在行业中的普及率为，潜在普及率为，按照万吨的非木材化学浆生产规模计算，每年可削减产生量约吨，降低产生量约万吨。 无元素氯漂白技术 制浆造纸企业 （非木浆） 本技术采用二氧化氯（）在中浓度（％％）条件下对纸浆进行漂白，取代氯气和次氯酸盐漂白。 不含分子氯，漂白废水的比有氯漂白大大降低，而且在破坏木素但不显著降解纤维素或半纤维素方面有很高的选择性。 增加发生器、提升改造漂白主要工艺设备，对漂后洗浆设施进行防腐改造等。减轻漂白废水的污染负荷，改造后可不再新增二噁英的排放，减少化学品的消耗。 （）取消元素氯漂白； （）降低漂白废水的污染负荷，减少漂白废水中的和产生量； （）在提高纸浆白度的同时，改善漂白浆的强度； （）降低用水量，减少漂白废水。 以部分或全部代替漂白可以明显降低废水中的产生量，还可以减少废水及其的产生量。 该技术目前在行业中的普及率为，潜在普及率为，按照万吨的非木材化学浆生产规模计算，每年可减少废水排放量万吨，削减漂白过程产生量约吨，减少产生量万吨。 镁碱漂白浆化机生产关键技术 制浆造纸企业 （漂白化机浆） 对国外先进、成熟化机浆生产技术再创新，使之适应我国化机浆应用需求和生产线特点，利用镁碱（或直接利用氢氧化镁）部分替代烧碱和硅酸钠，用于各类漂白化机浆生产，在基本不影响成浆质量指标条件下，镁碱替代率达到。 （）降低产生量，吨浆产生量降低； （）减少悬浮物（）产生量，吨浆产生量下降以上； （）提高制浆得率，吨浆节约木质资源约 ； （）有效缓解高浓磨、螺旋压榨等设备结垢问题； （）解决碱回收法化机浆废液处理硅干扰问题。 使用镁碱代替烧碱和硅酸钠用