燕山大学机械制造工艺学课程设计说明书.docx

机械加工工艺规程设计 （“小轴”零件机械加工工艺规程及钻径向孔夹具设计） 级:08级机制一班 号：0 名住 名称:机械制造工艺学 教师：陈锦江 2 011年07月 机械加工工艺规程设计 王晓 （燕山大学机掖匸程学院） 摘要: 根据所学得机械加工方法与夹具知识得认识了解，进行对轴类零件得工艺规程设计 并制定工艺卡片，通过设讣小轴得机械加工工艺路线及苴制造得经济性分析与某段工序 所用夹具得设计，巩固所学理论知识，为下一步得深入了解与研究打下基础。 前言: 制造技术就是一个永恒得主题，就是设想、概念、科学技术物化得基础与手段, 就是国家经济与国防实力得体现，就是国家工业化得关键。制造业得发展与其她行 业一样，随着国际国内形势得变化，有髙潮期也有低潮期，有高速期也有低速期, 有国际特色也有民族特色,但必须要重视，且要持续不断得发展。 当前我国已经就是一个制造大国，世界制造中心将可能要转移到我国，这对我 国得制造业就是一个机遇与挑战。要形成我们自己得世界制造中心就必须掌握先进 制造技术，要有很髙得制造技术水平，才能不受制于人，才能从制造大国成为制造强 国。 项目得基本情况 1、1项目内容 件数：1万6千件。毛坯:40Cr,棒料。具体尺寸见附图一。 要求:对小轴进行分析并做加工工艺设计，填写机械加工工艺卡，进行经济性分析,最后设 计钻径向e 8孔得夹具。 1、2项目得背景与意义 机械加工工艺规程就是规左产品或者零部件机械加工工艺过程与操作方法等得工艺 文件，就是一切有关生产人员都应该执行、认真贯彻得纪律性文件。生产规模得大小、工 艺水平得髙低以及解决各种生产工艺问题得方法与手段都要通过机械加工工艺规程来体 现。因此，机械加工工艺规程设计就是一项重要而又严肃得工作。它要求设计者必须具备 丰富得生产实践经验与广博得机械制造工艺基础理论知识。 机械加工工艺规程作用非常大。首先,要根据机械加工工艺规程进行生产准备。任产 品投入生产以前，需要做大量得生产准备与技术准备工作，例如，技术关键得分析与研究; 刀、夹、量具得设计制造或采购：设备改进与新设备得购置或左做等。这些工作必须根 据根据机械加工工艺规程来展开；苴次，机械加工工艺规程就是生产计划、调度，工人 得操作、质量检查得依据；再次，新建或扩建车间（或工段），英原始依据也就是机械加工 工艺规程。根据机械加工工艺规程确立机床得种类与数量，确左机床得布巻与动力配置， 确定生产而积得大小与工人得数量等。 机床夹具设计就是工艺装备设汁中得一个重要组成部分，就是保证产品质量与提高 劳动生产率得一项重要技术措施。使用机床夹具得首要任务就是保证加工精度，特別就是 保证被加工工件加工而与泄位面之间以及被加工表而之间得相互之间得位程精度。使用 夹具后可减少划线、找正等辅助时间，且易实现多件、多工位加工。在现代机床夹具中， 广泛采用气动、液动等机动夹紧装宜，可使辅助时间进一步减少。在机床上使用夹具可 使加工变得方便，并可扩大机床得工艺范伟］。使用夹具还减轻了工人劳动强度，保证了生 产安全。在设il?过程中应深人实际，进行调查研究，吸取国内外得先进技术,制立出合理得 设计方案,再进行具体得设计。 1、3项目研究工作得主要思路 3. 1 “小轴”零件得机械加工工艺规程设计 1、 阅读装配图与零件图； 2、 工艺审查； 3、 熟悉或者确泄毛坯； 4、 拟泄机械加工工艺路线； 5、 确泄满足各工序要求得工艺装备； 6、 确泄各主要工序得技术要求与检验方法； 7、 确泄各工序得加工余量、计算工序尺寸与公差： 8、 确定切削用量； 9、 确泄时间泄额； 1 0、填写工艺文件。 3.2工艺方案得经济性分析 1、计算时间定额 1.3. 3钻径向?8孔得夹具设计 1、 研究原始资料，明确设计要求； 2、 拟泄夹具结构方案,绘制夹具结构简图； 3、 绘制夹具总图，标注有关尺寸及技术要求 (1)精度与批量分析 (2)确建夹具结构方案 确左泄位方案，选择泄位元件 确定导向装置 确左夹紧机构。 2、 “小轴”机械加工方案得确定 2、1读图 根据图纸中钻孔得位置可以得岀如下结论：“小轴”属于阶梯轴类，用于支承传动零 件,且设有通油路，油进入纵向e 8孔，通过径向e 8孔进入v形槽，当轴转动时，整段轴以 及轴上得支承件都到很好得润滑。而“4、5得径向孔可以起到检查槽内就是否充满汕且 可以排出油中杂质。 2、2工艺审査 中间段轴径标注错误，不应为40mm,而应该就是4 5mm ;同轴度得基准A没有标 明。 2、3熟悉毛坯 小轴得毛坯为40Cr ,棒料,初步下料泄为5 2 X202。它价格便宜,经过调质后, 可得到良好得综合力学性能。 2、4工艺路线得制定 主轴加工工艺过程可划分为三个加工阶段，即粗加工阶段(包括铳端而、加工顶尖孔、 安装四:绞径向1