焊接工艺评定报告.docx

焊接工艺评定 编号：HGP-2015-01 评定单位：北京国际建设集团有限公司 评定日期: 2015?4?28  焊接工艺评定存档目录 焊接工艺评定文件资料编号 序号 项目名称 编号 页码 备注 1 焊接工艺评定报告 HPB-2012-01 2 2 焊接工艺评定任务书 HPR-2012-01 6 3 预焊接工艺规程 HGC-12-01 7 4 焊接工艺卡 HGK-12-01 10 5 施焊及焊缝外观检杳记录 HJ-12-04-20 11 6 工艺评定试件委托单 HSW-12-01 12 7 工艺评定试件试验报告 HSB-12-01 13 8 无损检测报告 JH-HD-ZXYY-12-03 14 9 焊接工艺评定试件编号表 HPSBH-01 17 10 20#材料质量证明书 150115P00037 18 说 明 存档曰期:2015. 4、28 单位名称:北京国际建设集团有限公司 焊接工艺评定报告编号:HPB-2015-01 预焊接工艺规程编号：HGC-15-01 焊接方法：GTAW、SWAW(氮电联焊) 机械化程度(手工、机动、自动)手工、机动 衬垫:无 简图：焊接接头(简图)：(坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺得焊缝金属厚度) 坡口形式:V型 衬垫:无 简图： 熔敷金属厚度2mm 60^-5_L_ 熔敷金属厚度2mm 胶口果与图样不符拔图样另准)熔敷金属厚度2mm CXJ 母材： 材料标准 GB/T8：163 材料代号 20# 类、组别号:Fe-1、Fe-1-l与类、组别号 Fe-1、Fe-1-2 相焊 厚度 T 二 6mm 直径 ①219 其它 / 填充金属： 焊材类别 碳钢焊丝、碳钢焊条 焊材标准 GB/T81：10-2008、GB5117-1995 焊条牌号 J422 焊条规格 ^2 焊丝牌号、直径： TG50、02、5 焊缝金属厚度：2(GTAW)+4(SWAW) 其它 焊后热处理： 保温温度 / C° 保温时间 / h 保护气体： 保护气体 气体 氮气 混合比 99、 99% 流量(L/min) 8-10 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 电特性： 电流种类: 直流 极性：直流正接(GTAW)、直流反接(SWAW) 鹤极尺寸 ①2、4 焊接电流(A)160 ~ 200(GTAW)、100 ~ 130(SWAW) 电弧电压(V) 15?］8(GTAW)、20~24(SWAW) 焊接电弧种类 短路弧 其她： / 焊接位置 对接焊缝位置 5G方向;(向上、向下) 角焊缝位置 方向：(向上、向下) 技术措施： 焊接速度(cm/min) 6 ~ 8(GTAW)/11 ~ 12(SWAW) 摆动或不摆动 摆动 摆动参数 焊工自行掌握 多道焊或单道焊(每面) 单道焊 多焊丝或单焊丝 单焊丝 其她 / 预热: 预热温度(C。)： 室温 层间温度(C。)： / 其她 / 焊缝外观检验:试件焊缝外观质量按GB50236标准检验合格。 渗透探伤(标准号、结果)/ 超声波探伤(标准号、结果) / 磁粉探伤(标准号、结果) / 射线探伤(标准号、结果)JB/T4730. 2-2005、合格 拉伸试验 试验报告编号： 2012-1133 试样编号 试样宽度 (mm) 试样厚度 (mm) 横截面积 (mm2) 最大载荷 (kN) 抗拉强度 (MPa) 断裂部位 HPS-15-0 1 32 6 192 480 断母材 HPS-15-0 2 32 6 192 455 断母材 弯曲试验 试验报告编号： 2012-1133 试验编号 试样类型 试样厚度 (mm) 弯心直径 (mm) 弯曲角度 (°) 试验结果 HPS-12-03 6 D 二 4a 180° 合格 HPS-12-04 6 DS 180° 合格  HPS-12-05 背弯 6 D=4a 180° 合格 HPS-12-06 背弯 6 D=4a 180° 合格 冲击试验 试验报告编号： 试样编号 试样尺寸 （mm） 缺口类型 缺口位置 试验温度 （c°） 冲击吸收功 （J） 备注 金相检验（角焊缝）： 根部（焊透、未焊透） ，焊缝（熔合、未熔合） 焊缝、热影响区（有裂纹、无裂纹） 。 检验截面 1 II III IV V 焊脚差 （mm） 无损检测 RT 合格 UT MT PT 其它 耐蚀堆焊金属化学成分（重量‘ %） C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 化学成分测定表面至熔合线得距离（mm）  附加说明: 结论 评定 ?本评定按NB/T47014-2011标准规定焊接试件、检验试样，测定性能、确认试验记录 正确、 :结果:（合格、不合格） 合格 ￡ 赵晓梅 焊工代号 01 施焊日期 2015、4、20 编制 乔磊