ac80c在数控雕刻机上的应用案例.docVIP

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AC80C在数控雕刻机上的应用案例 导语:?数控雕刻机现已广泛应用在各个行业,尤其在广告制作、建筑装潢业和石材制作加工等等。目前,数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速,而无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机。通过传动带带动主轴旋转,或通过传动带和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。目前对客户来说由于变频器的高性价比,所以变频器在机床上使用非常普遍。伟创AC80C系列变频器以其独特的性能和优越的性价比,逐渐在数控机床的应用上迅速崛起。 一、概述 数控雕刻机现已广泛应用在各个行业,尤其在广告制作、建筑装潢业和石材制作加工等等。目前,数控雕刻机床的主传动系统大多采用无级变速,而无级变速系统主要有变频主轴系统和伺服主轴系统两种,一般采用直流或交流主轴电机。通过传动带带动主轴旋转,或通过传动带和主轴箱内的减速齿轮(以获得更大的转矩)带动主轴旋转。由于主轴电机调速范围广,又可无级调速,使得主轴箱的结构大为简化。目前对客户来说由于变频器的高性价比,所以变频器在机床上使用非常普遍。伟创AC80C系列变频器以其独特的性能和优越的性价比,逐渐在数控机床的应用上迅速崛起。 二、数控雕刻机的工艺要求 当今主流数控雕刻机是由计算机、雕刻机控制器、雕刻机主体三部分组成,其工作 原理是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行图样设计和排版,经由计算机把设计与排版的 信息传送至雕刻机控制器中,再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的脉 冲信号,控制雕刻机主体上X、Y、Z三轴的雕刻走刀定位。同时,控制器启动变频器,带 动主轴电机的雕刻头高速旋转,对固定于主机工作台上的加工材料进行切削、钻铣,即可雕 刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字,实现雕刻自动化作业,按照不同 的加工材质和工艺要求,可以搭配不同的专用配置刀具。 三、伟创解决方案 使用伟创AC80C系列变频器,采用以下方式控制 (1)控制方式选择为V/F控制。 (2)需要端子控制作为命令源,两线式端子控制: FWD为正转 运行,REV反转运行。 (3)频率源为模拟量设定(电脑控制板输出0~10VDC),只 需要从VS口输入频率指令。 (4)运行转速一般在0~24000r/min,换算变频器的运行频率 为0~400Hz(二级高速电机)。 (5)加速和减速时间根据客户自身需求,一般在3~5s,因运 行的转速比较高,所以需要带制动单元的变频器。 (6)需要故障输出信号(OC输出或继电器输出)和故障复位信号(RST输入)。 四、结束语 用伟创变频器实现的数控雕刻机系统在整个运行过程中平稳可靠,为企业赢得了良好的经济效益。通过实际的生产考验,客户对伟创这套整体方案十分满意。其优势主要体现在以下几点: (1)全速度范围内速度波动小。 (2)低速力矩大,可以保证低转速切削。 (3)加减速的时间可以做到很短。 (4)保证了电机在高速运行时的温升很低。

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