生物工程设备及操作技术_发酵罐的挡板_发酵罐的挡板.ppt

* * 挡板的作用 挡板尺寸的大小 挡板安装要求 挡板的作用： 发酵罐内设挡板的作用是防止液面中央形成漩涡流动，改变液流的方向，由径向流改为轴向流，促使液体剧烈翻动，增强湍动和溶氧传质。 * 挡板尺寸的大小： 发酵罐内通常设4～6块挡板，其宽度为(0.1～0.12)D，即可达到全挡板条件。所谓全挡板条件是指在一定转数下再增加挡板或罐内附件，轴搅拌功率不再增加而液面漩涡基本消除的最低条件。此条件与挡板数Z，与挡板宽度W和罐径D之比有关，要达到全挡板条件必须满足下式要求： 式中D——罐的直径，mm；Z——挡板数；W——挡板宽度，mm。 * 挡板安装要求： 挡板的数量及安装方式都不是随意的，它们都会影响流型和动力消耗。 发酵罐内挡板沿罐壁周向均匀分布地直立安装。在低黏度液体时挡板可紧贴近罐壁上，且与液体环向流成直角。 当黏度高时，挡板要离壁安装，挡板离开罐壁的距离一般为挡板宽度的1/5～l倍。 当黏度更高时还可将挡板倾斜一个角度，这样可以有效地防止黏滞液体在挡板处形成死角。当罐内有传热蛇管时，挡板一般安装在蛇管内侧。 * 挡板的高度可改变流型： 挡板的上缘一般可与静止的液面齐平，当液面上有轻而易浮不易润湿的固体物料时，则需在液面上造成漩涡，这时挡板上缘可低于液面100～150mm，挡板的下缘可到罐底。 由于发酵罐中除了挡板外，还有冷却器、通气管、排料管等装置也起一定的挡板作用。当设置的换热装置为列管或排管时，并且在足够多的情况下，发酵罐内不另设挡板。见下图。 * * *