混凝土搅拌站的原材料管理的常见问题.docVIP

时间： TIME \@ yyyy年M月d日 2021年3月13日 学海无涯 页码：第 PAGE 1页共 NUMPAGES 1页 PAGE PAGE 1 混凝土搅拌站的原材料管理的常见问题 　　在快速发展的城市化进程中，建筑行业得到了前所未有的发展契机，呈现出全行业繁荣向上的画面，但是由于社会发展和人民生活需求的不断加大，建筑行业为了满足快速发展的需求，往往会出现过分追求速度而忽略质量的情况，时间一长就导致了混凝土搅拌站原材料质量问题的频发。原材料的质量直接关系到建筑工程的质量以及后期使用的安全和效益，是最基础的部分，所以必须要加强对原材料的规范化管理，才能从根本上杜绝事故的发生。下面就混凝土搅拌站原材料管理的常见问题入手，进行相关的分析和探讨。 　　1　混凝土搅拌的原材料管理涉及的内容 　　首先要明确的就是混凝土搅拌的工作原理，是指将水泥、砂、石、矿物掺合料等原材料与添加剂等进行混合，并经过搅拌站专业的加工和搅拌进行处理。在混凝土搅拌站的工作中最主要的不是对原材料的加工而是对其进行的日常管理，经常由于管理不善，而出现各种各样的问题，所以必须要加强对混凝土搅拌站原材料的管理。 　　混凝土搅拌站的原材料的管理主要包括四个方面：首先就是关于原材料的混仓问题，这是其中最重要的一个方面，也是一直以来工作人员最想杜绝问题之一；其次就是关于原材料中主要材料和辅助材料的管理都是十分重要的部分；再者就是对于原材料的来源要进行十分详尽的采样和规范化管理。下面就四个方面的问题进行具体的探讨和分析： 　　2　混凝土搅拌站的原材料管理的常见问题及相应的措施2.1　混凝土搅拌站的原材料管理问题之一及解决策略： 　　混仓 　　混仓是混凝土搅拌站中经常出现的问题，而且混合的种类和频率都比较高，一般常见的混合就是砂子与石头的混合或是不同类别碎石之间的混合，都是在原材料进入仓筒时造成的混合。专业性较低的工作人员可能对于这种混仓不以为意，但是混仓现象的存在会导致原本要加工的原材料的纯度受到影响，而且一旦出现混合就很能将其进行分离。所以在对原材料进行管理时一定要做到规范化、合理化，同时为了避免因一线操作工人专业素养较低的问题，所以要在筒仓外做好明显的标识同时也要在下料口设置专门的提醒，必要时可以进行统一的管理和指令的下达，对设备进行锁定管理，待经过专业人员检测后再进行开放进行加工。为了避免这一问题的发生，在对原材料进行存储堆放时，可以分区域进行放置。 　　因该问题发生的频率较高，所以要提高相关人员的重视度，并且配备专业人士进行现场指导和培训。 　　2.2　混凝土搅拌站的原材料管理问题之二及解决策略： 　　关于原材料以及添加剂的管理 　　2.2.1　砂石方面的具体管理。关于砂石的储存有着自己特定的料仓，并且规格不同的砂石都是有着明显区别的，而且也会分仓进行存储，并且都会进行详细的说明，包括砂石的名称、品种以及产地和日期等。同时仓库的管理人员也要对材料进行一一的标记，并记录在册，便于统一的管理和校对，也便于其提取和存储。 　　2.2.2　胶材粉末方面的具体管理。胶材粉末也是原材料管理中比较容易出问题的一个环节，同时也是其中比较难于管理的部分。因为这些粉末的本身就十分的相似再加上又经过细致的处理，更加难以辨认。但是这些粉末的性质差距又比较大，一旦在进料时发生错误，产生的质量事故将是无法预测的，所以对胶材粉末的管理十分的严谨和重要。首先要从胶材粉末的进货来源入手，在购买胶材粉末后，就要进行分区域分类的储存，并且要详细表明产地、性能以及日期等，然后也要进行编码便于后期的管理；其次就是在仓筒上进行标识，采用与混仓解决方法一致的处理模式，同时也要配备专业的人才进行适时的把控与管理，同时在应用原材料时，要将添加表单与实际需求进行详细的核对，确认无误后，才能进行使用。 　　2.2.3　添加剂方面的具体管理。混凝土搅拌站除了一些必要原材料外，还有一些添加剂也是必须的材料，如抗冻剂、缓凝剂等。因为这些外加剂大多采用液体罐装或固体散装的包装形式，所以在管理时也比较的麻烦，一般都是根据粉状料的物理状态管理方法进行管理处理的。因其外形极为相似，所以在管理时也是注重标识和分类储存的，同时要进行明确的编码并且严格规范存放位置。 　　2.3　混凝土搅拌站的原材料管理问题之三及解决策略： 　　原材料品质发生的波动变化 　　原材料由于管理不当可能会出现性质方面的波动或是变化，那就会对混凝土产生一定的影响，轻者会导致混凝土的性质失去控制，严重甚至会影响到混凝土的质量下降。常容易发生性质变化的要属水泥和外加剂等，这就要求我们在使用这些原材料的时候要进行必要的性质检测，对原材料的性质进行化验，将化验结果与厂家提供的原材料性质检测报告进行比对，观察其在可允许的范围内，如果在范围允许内，那