焊接工艺质量分析及控制策略探究.docVIP

时间： TIME \@ yyyy年M月d日 2021年3月13日 学海无涯 页码：第 PAGE 1页共 NUMPAGES 1页 PAGE PAGE 1 焊接工艺质量分析及控制策略探究 摘要：随着社会经济的发展，现代建筑设计及建设出现了翻天覆地的变化。凭借着自重轻、建设周期短、维护便捷、外形有较大的创造空间、具备强 大的抗震性等优势，钢结构发展成现代建筑的一大分支，并在大跨度建筑、高层建筑中取得了大范围地应用，对提高钢结构的建设质量有所裨益。本文将 重点针对焊接工艺质量及其控制展开深入地分析。 关键词：焊接工艺；控制；质量；分析；钢结构 如今，钢结构在现代建筑设计及建设中的应用范围愈来愈大，相信在 不久的将来，钢结构会在建筑中居于主导地位。焊接技术是钢结构的施工 和建设过程中的核心环节，焊接质量的高低将会对整个钢结构工程的质量 产生决定性影响。可以说，搞好钢结构焊接工艺质量是确保钢结构建设施 工质量的必要前提条件，其影响不得而知。下面笔者将从焊前准备、焊接 过程控制、焊接工艺评定与施焊工艺、焊缝返修以及焊后检查这几方面入 手展开探讨。 1 焊前准备 1.1 焊工 就目前的焊接市场而言，手工焊接还是钢结构的主要方法，钢结构的 焊接质量直接受到焊工的操作水平的影响。因此，提高焊工的专业素养和 技能和强化考核和培训具有重要的现实意义，必须是经过合格并取得证书 的人员方可上岗。也可以通过实施奖惩制度来激发焊工的上进心，不断提 高钢结构的焊接质量。 1.2 焊接设备 为了能够保障电压、电流的准确性，在进行钢结构焊接时，焊工应该 对焊接设备进行检测，同时还要配备专门的检修人员对相关的焊机设备进 行维修和检查，并且还要对焊接设备做好日常记录，确保焊接技术的正确 性，从而使焊接工作顺利进行。 1.3 坡口加工和清理 依据相关施工规定的要求和标准，可以采取乙炔加工和氧气加工的方 法对钢的坡口进行相应的加工处理，在加工处理完之后再对坡口进行清理， 同时还要对不平衡的地方进行打磨，等待焊工检查完并合格之后才可以进 入到下一道工序中。 1.4 定位、组对 在接头组时，应该使接口平整、整齐。而且组对的间隙要均匀，避免 出现少口、缺陷等状况，一旦发现接口壁厚不一样，应该立即采取相应的 措施进行修整，防止在焊接的过程中损害到焊接的质量。 2 焊接过程控制 在进行焊接过程中，焊工应该制定相关的方案，对焊接的各个方面进 行监督，从而保证了实物表面和金属材料的质量。 2.1 焊接环境的检查 首先，因焊接手段的差异，对风速的控制也会出现很大差异，在实施 气体保护焊的过程中，应将风速管控在每秒1m 上，若采取其他焊接手段， 不得超过每秒8m 的速度，在必要情况下，应采取相应保护策略。 其次，针对焊接电弧，应有效保证附近的湿度以及焊接的质量。 再者，遇到风、雨、霜等恶劣天气时，会对焊接工作的开展形成直接 影响，若此时无法对焊接施工采用保护对策，则应马上中止焊接工作。 2.2 焊接记录的检查 焊接记录的内容：（ 1）产品图号、规格、编号；（ 2）母材和焊接材 料的规格以及入场检验编号；（ 3）现场所使用的工艺文件编号；（ 4）焊 工钢印、焊工姓名、焊接方法；（ 5）操作时的实际温度；（ 6）检验方法、 检验结果；（ 7）检验报告编号；（ 8）焊接的返修部位、返修方法、返修 次数；（ 9）记录日期以及相关记录人的签字。应按照制造工序进行记录规 范化；必须经有关检验人员的审批或者签字。 3 焊接工艺评定及施焊工艺 在评定的程序上主要分为四步，第一步是在焊接之前，需要安排负责人 员制定焊接的详细指导书；第二步是在施工之前，相关的施工单位要对焊接 施工开展一定的培训和辅导；第三步，为了能够准确检验焊接产品是否合格， 专业的检测人员需要对焊接产品进行相关的性能测试；最后一步，安排专业 的评定人员对目前所实施的检测过程进行评定，做出详细的评定报告。 重要因素和次要因素是焊接工艺因素中最为主要的两个因素，同时， 重要因素和次要因素可以作为判定焊接工艺是否需要重新进行评定的条 件。如果次要因素发生改变时，可以不对检测过程进行重新评定，但是如 果重要因素发生改变时，就必须要对检测过程重新进行评定。次要因素主 要是指测定过程中对力学性能无明显影响的焊接工艺因素；重要因素是指 影响焊接弯曲性能和接头抗拉强度的焊接工艺因素。对焊接工艺评定监督 检查的质量监督的时机是在工程焊接之前和材料的焊接性确定之后。 就目前诸多的施工单位对焊接工艺的执行力度而言，其对施工单位的 执行力度还是远远不够的，还有一些焊工采取的焊接工艺只是为了应付相 关部门的检查，这些错误的思想严重影响了焊接过程的评定。焊接的相关 技术人员应该根据设计图纸、现行标准和施工规范以及焊接工艺评定制定 可实施的焊接