济钢燃气-蒸气联合循环发电中的ets实现.docVIP

济钢燃气-蒸气联合循环发电中的ETS实现 导语：?“燃气-蒸气联合循环发电工程”是济钢遵照国家产业政策，加快自身发展的又一大型节能环保工程。 1、前言 随着社会的进步、经济的发展，钢铁业获得了迅猛的发展。然而，钢铁业的竞争也变得越来越激烈。如何在竞争中立于不败之地，降低成本、减少污染就成为了钢铁业的首要问题。济钢燃气-蒸气联合循环发电就是在这种环境下出现的。燃气蒸气发电是利川高炉煤气、焦炉煤气作为能源发电的，不仅解决了污染问题，还增加了收益，从而降低了生产成本。 济南钢铁股份有限公司“燃气-蒸气联合循环发电工程”是济钢遵照国家产业政策，加快自身发展的又一大型节能环保工程，其主体包括两套由1台PG6561B-L型燃气轮发电机组（48 MW）匹配1台混合煤气压缩机、1台余热锅炉和l台蒸汽轮发电机组（l8MW）组成“1+1+1+1”建制的联合循环发电机组，ETS（危急遮断系统）是汽机能正常运转的关键。2、ETS系统工作原理 燃气-蒸气联合循环发电是由高炉煤气、焦炉煤气经混合站净化、混合送至煤压机加压成高温、高压的气体送至燃机，在燃机燃烧室内与卒气混合燃烧。带动燃气轮机电压10 KV，经80MVA主变升至110 kV，再经GIS开关设备与110 KV济南电网并网。发电机总装机容量2x66MW，厂用电率25％，上网电量约100 MW，综合效率接近50％，经济效益显著。ETS是与TSI相配合监视汽轮机一些重要信号并保证汽轮机安全的系统。当进入ETS的参数超过极限值时，关闭汽轮机进汽阀门，紧急停机。图1 为燃气蒸汽联合循环发电的流程图。3、系统硬件构成3.1、系统网络组成 根据发电总设计要求，ETS系统采用100 MB光纤以太网（双网）体系结构，双网同时运行，无缝切换，各节点功能相对独立。主要完成汽机实时数据采集处理及故障报警处理，并根据标准值进行判断从而对汽机进行保护。由十系统对汽机的正常运转起到重要作用，因此采用三取二表决进行逻辑确定，并对控制的PLC设备及网络进行可靠的冗余热备，使整个系统具有较高的安全可靠性，下位控制系统由4套PLC组成，分别是ETS系统PLC、SOE系统PLC和通信系统PLC，上位监控系统通过该网络联接至工程师站。[ALIGN=CENTER]图1 燃气-蒸汽联合循环发电的流程图[/ALIGN] 1）操作员工作站 操作员工作站亦称运行上作站HMI，HMl主要完成各个工艺设备或工艺过程的数据显示、设备操作，故障信息监控、设备管理等进行工艺过程及设备状态的实刚数据采集、整理、然后传送到过程自动化级，完成各工艺过程及设备的故障报警、处理及显示。2）工程师维护上作站 配备l台工程师维护工作站，供维护技术人员进行数据库、界面、报表等修改维护、以及网络监视维护等功能。同时工程师维护工作站也可作为培训工作站，进行操作流程的预演，以及时运行人员的培训仿真等。3．2、系统PLC控制 系统全部采州美国GE公司CIMPLICITY PLC控制器，结合了PLC和DCS先进的软硬件的优点，CIMPLICITY PLC控制器具有丰富的过程控制系统设计、实施、编档、维护工具，可实现全过程一体化自动控制，建立经济的、企业级的系统集成。根据设计需要，ETS PLC系统采用S90-30控制器，SOE系统和PLC通信系统采用S90-30控制器。其中ETS PLC系统控制器采用冗余热备结构，通过GENIUS总线完成对现场输入输出设备的检测，该系统由现场控制站、操作员站、工程师站组成，含有3层网络结构（如图2所示）。最下面一层为总线结构，称为RIO总线，连接远程输入输出设备：第二层为控制总线，称为GENIUS总线，传输协议为GE公司专用协议，用于传送过程数据、信息互换及控制信号；第三层为以太网，称为Elhemet网络。传输协议为通用TCP/IP协议，用于工程师站及操作员站的系统管理功能互传及该系统与分厂级管理之间的数据通信等。[ALIGN=CENTER]图2 ETS系统PLC网络分层图[/ALIGN]4、软件系统构成4.1、PLC程序开发软件 系统的PLC程序开发软件为CIMPLICITYME，该软件建立在Windows视窗下台下，采用CIMPLIClTYME组态软件开发，利用梯形图RLD编程语言，完成各种检测信号、GPS时钟对时等逻辑控制功能以及PLC之间数据通信功能。4.2、HMI监控开发软件 传统意义上的SCADA方案是1台上位机单独完成与1台或几台PLC的信息变换，而本系统的HMI采用了GE公司的CIMPLlCITY Workbench开发系统，它的组成基于SCADA和C/S混合式结构。ETS系统分为两个操作站