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技术交底记录
日期           
编号           .
工程名称
施工单位
交底部位
现场基础
工序名称
基础施工
施工图号
交底依据
基础施工方案
交底提要:
 
1、基础概况2、平面布置3、基础施工工艺流程4、基础施工工序流程5、钢筋工程6、模板工程7、基础砼施工8、土方回填9、后浇带10、集水井11、施工缝12、质量保证措施13、安全保证措施。其余详细内容见本工程基础施工方案。
交底内容:
 
一、基础施工方案
1基础概况
本工程结构形式为框剪结构、框架结构、型钢混凝土结构,基础形式均为桩承台基础, 
2平面布置
1、基础施工计划
本工程为桩基础,根据施工总进度计划及现场劳动力资源配置情况,4栋单体楼同时施工,每栋按照 eq \o\ac(○,1)→ eq \o\ac(○,2)→ eq \o\ac(○,3)……的数字顺序施工。具体区块划分边界按照检验批划分。
基础施工区块图
地下室部分仅有六艺天元楼部分有一层地下室,土方开挖由南向北,基坑支护搭设等依次进行。开挖、清底流程详见东区块《深基坑工程施工方案》。
2、基础施工总平面布置
在基础施工期间考虑运输需求,配备四台汽车吊配合已建成钢筋加工棚进行物资转运作业。
3、基础施工工序流程
3.1非地下室部分
桩承台基础施工流程:场地平整→测量、定位放线→基槽开挖及验槽→桩头凿除→垫层浇筑→基础、承台、地梁钢筋绑扎,柱定位插筋→模板支设→基础混凝土浇筑→养护拆模
3.2地下室部分
底板施工工序流程:土方开挖至设计标高→垫层、砖胎模施工、粉刷、倒圆角→底板防水及保护层施工→底板钢筋绑扎→混凝土浇筑养护。
4、基槽开挖及验槽
土方抽槽,边坡按照1:1放坡处理,在需要时,如土质较差、雨水浸泡等恶劣施工条件时需进行混凝土喷浆护壁措施。
采用挖机结合人工进行基槽开挖,挖出的土不得堆放在桩位附近1m范围内,挖至设计标高后组织相关单位进行基槽验收。当发现与勘察报告和设计文件不一致、或遇到异常情况时,应结合地质条件提出处理意见。桩基施工后确保处理后桩径≥800的桩头露出垫层100mm,桩径<800的桩头露出垫层50mm
开挖注意事项:
1)挖土机必须按照土方开挖路线顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度、排水沟、集水井位臵及流向等进行开挖,避免混乱,造成超挖、乱挖,尽可能的使机械多挖,减少人工挖方。
2)做好地面排水措施,以拦阻附近地面的地表水,防止流入场地和基坑内扰动地基。
3)基槽开挖完成后,应尽快进行下道工序施工,以避免基底土遭受扰动,降低承载力。
4)机械开挖应由深而浅,基底应预留一层200-300mm厚土用人工清底找平,以避免超挖和基底遭受扰动。
5)开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩,防止被挖土机械设备碰撞、行驶破坏。
5钢筋工程
5.1钢筋绑扎要求
学习、熟悉施工图纸和指定的图集,严格按照图纸施工,明了承台、地梁及节点处的钢筋构造及各部做法,确定合理分段与搭接位置和安装次序。
钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格,必须符合设计要求和有关标准的规定方可使用。
钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损伤、无污染,发现有颗粒现状不得使用。按施工图计算准确下料单,根据钢材定尺长度统筹下料,加强中间尺寸复查做到物尽其用。
所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平面布置图要求,按绑扎次序,分别堆放挂上标识牌,绑扎前要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰,模板上弹好水平标高线。
绑扎基础柱钢筋时,箍筋的接头应交错分布在四角纵向钢筋上,箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢)绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形,基础柱与梁的交接处上下各500mm加密区。
绑扎基础梁,在模扳支好后绑扎,按箍筋间距在模板一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。绑扎时箍筋应受力钢筋垂直,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开,并在中心和两端用铁丝扎牢。箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d,弯后的平直长度不小于10d,并做135°弯勾。在钢筋绑扎好后应垫水泥垫块。后浇带处钢筋放置按图纸要求附加钢筋,并在断面放置同梁高、宽相同的钢丝网片。
直径不足22mm的钢筋选用搭接连接,22mm以上钢筋的连接形式均采用直螺纹连接。
在钢筋加工时不得乱锯乱放,使用前须将钢筋上的油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。
5.2底板钢筋绑扎
本工程的底板钢筋均采用HRB400钢筋,横向间距与纵向间距未特别说明均为150mm。底板区域内支撑立柱采用C20钢筋。立柱间距均为900mm。
具体如下图所示:
底板支撑平面图
板式承台、(地下室)底板、侧墙,采用双层双向配筋时,应设置间距≤500mm,呈梅花
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