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技术交底记录
日期  2019.1.17  
编号           .
工程名称
施工单位
交底部位
季节性施工
工序名称
季节性施工
施工图号
交底依据
季节性施工方案
交底提要:     
1、冬期施工措施2、雨季施工措施3、高温季节施工措施4、防台风措施。(不详之处见本工程季节性施工方案)
交底内容:
 
一、冬期施工措施
1.施工技术措施
1.1土方工程
1、现场临近基坑的排水水点应保持排水畅通,以防积水渗漏至基坑而发生基土冻胀。
2、降水井的排水管要在停机后及时排空,并用以防冻裂,。
3、基坑采用支护措施,在施工中应注意:
(1)浇筑完的混凝土面要用塑料薄膜和毛毯覆盖加以保温;
(2)管线应进行保温处理,水管、浆管用后将水放光,以防冻涨;
4、冬期进行回填土施工,回填土土源应事先保温以防冻结,室外基坑回填土的冻土颗粒直径不得大于5cm,而且含量不得超过填土总体积的15%,所有回填地方必须排除积水、清除冰块等杂物,其每层填铺厚度应比夏季小20%-30%为宜,即厚度为15-20cm,铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。
5、回填前,应将基底的冰、雪、冻块及其他杂物等打扫干净,方可开始回填。
1.2钢筋工程
在负温条件下,钢筋的力学性能要发生变化:屈服点和抗拉强度增加,伸长率和抗冲击韧性降低,脆性增加。钢筋的接头经焊接后热影响区内的韧性将要降低,若焊接工艺掌握不当,将使钢筋的塑性和韧性明显下降,综合性能变劣,如果焊接接头冷却过快或接触冰雪,也会使接头产生淬硬组织。此外钢筋在加工过程中所造成的表面缺陷如刻痕、撞击凹陷、焊接烧伤和咬肉等,也会显著增加其冷脆性。因此,在冬季施工时,应注意以下几点:
1、当室外气温过低时对钢筋加工棚采取必要的封闭和保温措施,?保证钢筋不在过低的温度下进行弯曲和直螺纹成型。现场绑扎采取防风遮挡措施,及时清除钢筋上的冰雪。室外钢筋焊接,应密切注意天气情况,避免雨雪和大风天气进行钢筋绑扎,遇雪天时,绑扎好的钢筋要用彩条布遮盖严密,以防钢筋表面结冰霜。
2、钢筋在运输和加工过程中应防止碰撞和刻痕; 
3、钢筋冷拉设备、仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用,并应在使用温度条件下进行配套校验。
4、对于电弧焊条:Ⅰ级钢E4303;Ⅲ级钢搭焊E5006、坡口焊E5506;当气温低于-5℃时应采用多层控温工艺,加大电流降
5、钢筋直螺纹加工过程中,必须采用有防腐功能的防冻切削液。钢筋机械连接接头性能必须符合《钢筋机械连接通用技术规程》(JGJ107-2018)。钢筋接头分批进行质量检查与验收,先由焊工对所焊的接头外观检查,后由质检人员验收,发现不合格品立即返工。
6、焊剂在使用前必须按照出厂证明书的规定进行烘焙,其含水量不得大于0.1%。在负温度下焊接时,焊剂重复使用的间隔不得超过2h,否则必须重新烘焙;
1.3模板工程
1、在冬期施工中,模板使用之前,应彻底清理模板上的积雪、结冰。并且在雪天时,将支设完的模板上口进行覆盖,防止冰雪进入模板内。
2、冬期施工模板拆除:顶板保温必须在混凝土达到受冻临界强度后才能去掉,拆模时应以同条件养护试块抗压强度为准,拆模时混凝土温度与环境温度差大于20℃
1.4混凝土工程
1、为保证砼的全面质量,冬期砼施工的重点是防止砼硬化初期遭受冻害,本工程主要采取覆盖保温的方法防止混凝土的冻害。
2、砼冬期施工应优先选用硅酸盐水泥,水泥的标号也不应低于42.5。最小水泥用量不少于 300kg/m3,水灰比不大于 0.6。 
3、混凝土供应单位及现场砂浆搅拌站要抓好搅拌站过冬准备工作,包括材料储备等,试验室要搞好冬施混凝土、砂浆配合比的试配工作。水泥要入库、砂、石进行保温保证在正温度以上,必要时加热但温度不得高于40℃,拌合水要加热但水温不得高于80
4、在浇筑混凝土前,要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。作业层用彩条布进行挡风防寒。
5、冬期施工浇筑混凝土时,不宜留置施工缝,如因技术或施工组织上的原因不能连续浇筑时,则要正确留置施工缝,施工缝位置留在结构剪力小且便于施工的部位。柱应留水平缝;梁、板、墙应留垂直缝。
6、在施工缝处接着浇筑混凝土时,要先除掉水泥薄膜和松动石子,湿润冲洗干净并使接缝处原混凝土的温度高于2℃
7、混凝土浇筑后要及时覆盖保温;对边、棱角部位的保温厚度应增大到面部位的2~3倍,并压紧填实、周圈封好;保温层要干燥,也不要将保温材料直接铺盖在潮湿的混凝土表面。
8、养护措施
1)冬施期间混凝土内掺加早强减水剂或掺加抗冻剂。混凝土浇筑后采用综合蓄热法进行砼养护,专人负责测温。
2)冬施期间设专人测温,监测混凝土的入模温度及养护温度,直至混凝土达到抗冻临界强度。
3)冬季混凝土表面采用塑料薄膜+毛毯覆盖保温保湿。柱墙混凝
                
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