卷帘门、百叶窗的安装方法.docVIP

　卷帘门，百叶窗安装 1、施工准备 1.1、主要工机具 序号 工机具名称 规格 序号 工机具名称 规格 1 电锤 ZIC-22 7 锤子 2 电钻 8 墨线盒 3 电焊机 BX-200 9 螺丝刀 4 砂轮切割机 10 铝合金检测尺 2m 5 水平尺 1m 11 直尺 6 线坠 12 钢卷尺 7.5m 1.2、材料及施工条件 （1） 结构工程施工完毕，粗装修之后、细装修之前，最好墙面底子灰已完成，面层灰尚未施工前。 （2） 检查洞口尺寸及埋件位置、数量、规格符合设计要求。 （3） 卷帘门组成材料帘板、卷筒体、导轨、传动等部分运至施工现场，验收合格。各部分相互匹配，配件齐全。 （4）由专业安装人员安装， 机运工、电工必须持证上岗。 （5）作业人员经安全、质量、技能培训，能够满足作业规定的要求。 1.3、工艺流程 抄平划线装帘板空载试运转安装传动装置安装固定卷筒 抄平划线 装帘板 空载试运转 安装传动装置 安装固定卷筒 安装导轨调试 安装导轨 调试 1.4、安装工艺 （1） 抄平划线 = 1 \* GB3 ① 复核洞口尺寸，复核预埋件位置、数量及规格，清理安装部位的舌头灰，冲刷表面，保证弹线通畅、清晰。 = 2 \* GB3 ② 抄平、吊线后用墨线弹出两导轨边垂线及卷筒安装中心线。 （2）安装固定卷筒：先将卷筒支架的垫板电焊在预埋铁件上，按墙上所弹卷筒安装中心线，连接固定卷筒的左右支架，安装卷筒。确保卷筒转动灵活、卷轴水平。 （3）安装传动装置：安装传动系统部件，安装电气控制系统。 （4）空载试运转：通电试运转，检查电机、卷筒的转动情况及其它传动系统部件的工作情况及转动部件周围的安全空隙和配合间隙是否满足要求。 （5）装帘板：拼装帘板并检查帘板平整度、对角线、两侧边顺直度，符合要求后安装在卷筒上。 （6）安装导轨：将两则导轨按线焊牢于墙体预埋件上，施焊前注意吊垂直线检查导轨安装部位墙体垂直度，达不到垂直度要求时必须加垫铁调垂直后方可施焊。 （7）调试：首先观察检查卷筒体、帘板、导轨和传动部分相互之间的吻合接触状况及活动间隙的匀称性，然后用手缓慢向下拉动关闭，再缓慢匀速向上拉提到位，反复几次，发现有阻滞、顿卡或异常噪音时仔细检查产生原因后进行调整，直至提拉顺畅，用力匀称为至。对电控卷帘门，手动调试后再用电动机启闭数次，细听有无异常声音。 1.5、质量标准 （1）卷帘门的质量和各项性能应符合设计要求。 （2）卷帘门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。 （3） 卷帘门的安装必须牢固。预埋件的数量、位置、埋设方式、与框连接方式必须符合设计要求。 （4） 卷帘门的配件应齐全，位置应正确，安装应牢固，功能应满足使用要求和卷帘门的各项性能要求。 （5） 卷帘门的表面应洁净，无划痕、碰伤，装饰应符合设计要求。 2、百叶窗安装 2.1、安装工艺流程如下： 百叶窗（穿孔板）的加工→固定钢角码→竖龙骨安装固定→安装百叶窗（穿孔板）→清水擦洗干净。 2.2、竖龙骨安装 （1）龙骨安装时要求安装部位涂料完成底漆作业；在百叶窗安装前面漆施工完成，撕掉竖龙骨的保护纸后进行安装。 （2）安装时应按照加工时的尺寸进行放样，确定竖龙骨的位置，然后弹出龙骨的两边线。 （3）龙骨两侧的钢角码固定好以后，接着进行龙骨的安装。龙骨安装采用以钢角码翼缘与龙骨以M8*80机制不锈钢螺栓固定。固定时应保证龙骨上下端部距离飘窗板上下边保证平齐。包梁部位的百叶（穿孔板）还应在梁底内侧增加一个钢角码。安装好的龙骨除了穿螺栓的位置，其他部位的保护纸不得撕掉。 （4）通长百叶龙骨安装时，在上下口必须拉通线，以此保证顺直。 2.3、百叶（穿孔板）安装 （1）龙骨安装完成后，经过检查与原设计的立面分格相符后，在安装部位的墙面完成清洗、墙面漆完成后进行。 （2）首先按照加工编号进行材料的对号后，撕掉龙骨的保护纸进行百叶安装。安装时应先现场比对百叶与龙骨的固定点位置，比对好后在龙骨上画线定位，然后利用手枪式冲击钻在龙骨上钻孔φ8，利用百叶窗（穿孔板）上的特制带槽挂码与螺钉孔对位后拧紧螺钉，连接螺栓采用φ6大盖帽机制不锈钢螺钉，每组4套。各组百叶（穿孔板）之间留出8mm的缝隙。依次类推一组一组安装，直到全部完成安装为止。 （3）通长百叶窗安装时，必须在上下口必须拉通线，以此保证顺直。 （4）百叶窗（穿孔板）表面的保护纸在外架拆除前撕掉，撕掉后检查表面有无污染，经过清洗后才可以拆除外架。 2.4、质量要求 （1）安装完成的百叶（穿孔板）必须符合设计要求，必须符合深化设计图纸要求。 （2）安装时使用的膨胀螺栓、机制不锈钢螺栓和机制不锈钢螺钉、钢角码等构配件必须按照交底要求的规格型号选用，严禁以小代大使用。 （3）龙骨安装竖向偏差2mm，百叶窗（穿孔板）安装水平