精馏塔及其附属设备的计算参考设计书.docxVIP

目录 TOC \o 1-5 \h \z 摘要 1 \o Current Document Abstract 2 绪论 3 \o Current Document 第一章设计原则与步骤 4 \o Current Document 1.1设计任务 4 \o Current Document 1.2设计原则 4 \o Current Document 1.3设计步骤 5 \o Current Document 第二章精馏塔工艺设计 7 \o Current Document 2.1产品流量和组成的确定 7 \o Current Document 2.2塔板数的确定 8 2.2.1进料线方程的确定 9 2.2.2操作线方程 9 2.2.3理论塔板数求解 10 2.2.4实际板数的求取 10 \o Current Document 2.3精馏塔主体尺寸的计算 11 2.3.1相关参数和物性数据计算 11 2.3.2塔径的计算 14 2.3.3精馏塔有效高度的计算 15 2.3.4填料塔高度的计算 16 \o Current Document 2.4塔板主要工艺尺寸的计算 17 2.4.1溢流装置计算 17 2.4.2筛孔数目、筛孔排列及塔板布置 18 \o Current Document 2.5塔板流体力学验算 18 2.5.1单板压降 18 2.5.2液面落差 20 2.5.3雾沫夹带 20 漏液 20 液泛 21 \o Current Document 2.6塔板负荷性能图 21 2.6.1精馏段塔板负荷性能图 21 2.6.2提馏段塔板负荷性能图 24 \o Current Document 第三章辅助设备 28 \o Current Document 3.1接管 28 3.1.1进料管 28 3.1.2回流管 28 3.1.3塔顶蒸汽出口管 28 3.1.4塔底出料管 29 3.1.5塔顶蒸气出料管 29 \o Current Document 3.2换热器的计算 30 3.2.1塔顶冷凝器设计： 30 3.2.2塔底再沸器的选型 33 323塔顶产品冷却器选型 34 324塔底产品冷却器选型 35 \o Current Document 3.3储罐的选择 36 \o Current Document 3.4离心泵的选择 36 3.4.4进料泵的选择 36 3.4.2回流泵的选择 37 第四章工艺流程 38 \o Current Document 第五章精馏塔的节能设计 39 \o Current Document 5.1精馏塔节能概述 39 \o Current Document 5.2节能方案 39 \o Current Document 第六章设计结论 42 \o Current Document 设计总结 43 致谢 44 \o Current Document 参考文献 45 \o Current Document 附录1 一般设计安全规范 46 \o Current Document 附录2设计过程中主要符号说明 48 \o Current Document 附录3 Aspan软件模拟结果 50 精馏、吸收、解析作为典型的化工分离单元操作广泛用于液体混合物的分离，特别是在 化工、石油化工、轻工等工业生产中占有重要的地位。本设计目标是进行低烃气体混合物的 分离，根据要求选用筛板精馏塔，设计内容主要包含物料横算、塔板数确定、塔高塔径计算、 流体力学验算、辅助设备设计及工艺流程图等六个部分。设计的主要参数为：塔高 6.85米、 塔径0.7米、5块理论板、全塔效率47%、11块实际板（不含再沸器）、第6块板为加料板； 通过干板压降、漏液、液泛、雾沫夹带的流体力学验算，塔板结构参数均满足设计要求；塔 顶使用全凝器，部分回流。本设计在节能方面主要采用内部能量热集成方法，通过在进料板 附近设计提馏段上升蒸汽压缩机和精馏段液体中间加热器，实现了热能的有效回收利用并减 少塔底蒸汽用量。 关键词：醋酸乙酯；醋酸丁酯；精馏；筛板塔；精馏塔节能 1、 设备选型及典型设备设计 1） 典型非标设备一一精馏塔/吸收塔的工艺设计，编制计算说明书 2） 典型标准设备一一换热器的选型设计，编制计算说明书。 3） 其他重要设备的设计及选型说明。 4） 编制设备一览表。 Abstract As a typical chemical separati on distillati on un it operatio n was widely used in the separati