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计算机在新型多电机同步系统中的应用 导语：?该方案不用松紧架或张力等传感器，极大地简化了同步施动控制系统结构，大大地降低了设备成本并极大地提高了系统可靠性和控制管理水平，而且还能节能降耗，提高产品的产量、质量和设备运行的经济效益 摘要:针对造纸、纺织和印染机械传统多电机拖动系统，因数量众多的松紧架同步控制装置而造成故障率高，使用维护不方便和维修工作量大，严重影响生产的问题，研究了变频调速同步原理和方法，研究和设计了采用计算机通过RS-485控制总线控制变频器实现的新型多电机同步调速方案。该方案不用松紧架或张力等传感器，极大地简化了同步施动控制系统结构，大大地降低了设备成本并极大地提高了系统可靠性和控制管理水平，而且还能节能降耗，提高产品的产量、质量和设备运行的经济效益。关键词:计算机控制;变频器;控制总线;多电机同步;张力控制前言 因为交流变频调速系统与直流调速系统相比，具有重量轻，体积小，使用维护简单方便的显著优点，并具有和直流调速相近的良好动静态特性，所以已开始取代直流调速系统。随着集成电路、功率器件制造技术的成熟和成本的不断下降，变频调速技术已开始在造纸、纺织、印染等行业大量使用。在风机、空调上大量采用变频器，节能达40%a。纺织机械设备上应用变频调速以后，提高了设备的转速和调速精度，使产品的产量、质量都上了一个新台阶。在纺织或印染联合机将纺织物连续加工的运行过程中，各加工单元的主动辊分别由一台电动机拖动，由于要求各单元进出物料的速度一致，所以要求多单元电气传动系统能“同步”地协调运行。这种要求很普遍，如造纸过程，多级输送带等，这是需要解决的关键问题。如果将网络技术、计算机控制技术和变频技术相结合，应用于多电机同步控制之中，则可充分发挥它们的巨大优势，提高多电机同步系统的控制管理水平和设备运行的经济效率。1 多电机同步拖动系统 一种典型的连续加工机械多单元电机同步拖动系统如图1所示，其中M，为主令单元电机，其它的为从动单元电机，在物料的连续加工过程中，根据工艺的不同要求，各单元的线速度仅）要按（1）式关系保持“同步”协调运行。[b][align=center]详细内容请点击：计算机在新型多电机同步系统中的应用[/align][/b]