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农药化工企业数据挖掘系统的开发与应用
导语:?数据挖掘技术是人们长期对数据库技术进行研究和开发的结果。 数据挖掘技术是人们长期对数据库技术进行研究和开发的结果。起初各种商业数据就保存到数据库中,然后发展到可对数据库进行查询和访问,进而发展到对数据库的即时遍历。数据挖掘使数据库技术进入了一个更高级的阶段,它不仅能对过去的数据进行查询和遍历,并且能够找出过去数据之间的潜在联系,从而促进信息的进一步利用。本项目研究的问题和采用的技术路线是根据我国传统农药化工技术发展的实际情况首次提出来的,因此在国内具有独创性,同时又满足国家采用信息技术改造传统产业的产业政策。技术构架本项目的技术构架是建立在以集散控制系统(DCS——Distributed Control System)为基础自动化软硬件平台的基础上,建立历史数据库平台,通过数据挖掘技术对生产工艺、操作条件和配方进行优化,并形成通用的数据挖掘软件平台。其系统技术架构如图1所示。 1. 首先将原有基本手工控制的操作模式,改造成自动化程度较高的基于SUPCON JX-300X集散控制系统的操作模式,使三唑磷合成生产过程稳定,信息采集完备;2. 通过浙江中控软件技术有限公司开发的具有自主知识产权的实时数据库系统ESP-iSYS中的数据采集及历史数据库模块建立三唑磷合成过程的生产历史数据库,用于积累丰富的三唑磷合成生产过程的历史数据;3. 通过对生产信息的历史数据进行数据挖掘,找出工艺参数和工艺配方对三唑磷收率和有效成分含量的规律,并提出优化的配方、优化的工艺参数和优化的生产工艺。基础自动化系统改造对于三唑磷合成过程的基础自动化改造,首先要熟悉三唑磷合成的工艺路线,设计一套较为先进的仪表检测系统,选用较为可靠的、高性能的压力传感器、pH传感器以及流量计、温度传感器等。以确保获得准确、可靠的生产过程信息。对三唑磷合成过程的计算机控制系统进行设计,选择模拟量输入卡、模拟量输出卡及开关量输入、输出卡,重要卡件(主控制卡、数据转发卡、电源)及重要信号点设置成1:1冗余,提高系统的可靠性。设置二个操作站和一个控制站,使该生产过程稳定运行并获取可信数据。经分析,三唑磷合成过程操作要求如下:1. 反应温度控制:三个反应釜的反应温度控制分别需控制的精度为±1℃。合成反应为吸热反应,保持一定反应温度,可提高反应速率,稳定操作,提高收率。但温度过高,会引起原料分解,影响收率。2. pH控制:因为整个反应需在碱性水溶液中完成,反应过程要求物系的pH值控制在8.0~9.0之间即偏碱性,不足可通过加碱来调节。3. 脱溶甲苯浓度控制:因为合成产物三唑磷存在于甲苯有机相中,所以在反应结束后,要进行脱溶处理,将甲苯和反应物三唑磷分离。甲苯浓度控制得好坏,直接影响反应物的浓度和三唑磷的损耗,造成收率降低。考虑到三唑磷合成过程的规模、具体控制要求和各控制系统的性价比,本方案采用了浙江中控技术股份有限公司的SUPCON JX-300X集散控制系统。该集散控制系统,融合了最先进的自动化技术、计算机技术、通信技术、故障诊断技术、冗余技术和软件技术。具有成本低、可靠性高、使用方便、安装简单、维护容易等特点。系统全部数字化,规模可大可小,兼容性、开放性好,支持标准网络通讯协议,且符合各种现场总线协议。JX-300X集散控制系统由工程师站(ES)、操作站(OS)、现场控制站(CS)、通信网络cnetⅡ等组成,它覆盖了大型集散系统的安全性、冗余功能、网络扩展功能、集成的用户界面及信息存取功能,除了具有模拟量信号输入输出、数字量信号输入输出、回路控制等常规DCS的功能,还具有高速数字量处理、高速顺序事件记录(SOE)、可编程逻辑控制等特殊功能;它不仅提供了功能块图(SCFBD)、梯形图(SCLD)等直观的图形组态工具,又为用户提供开发复杂高级控制算法(如模糊控制)的类C语言编程环境SCX。系统规模变换灵活,可以实现从一个单元的过程控制,到全厂范围的自动化集成。实时数据库系统而近年来,随着实时数据库理论的日益成熟和完善,各种商业实时数据库产品层出不穷,其中国际上比较著名的产品包括美国的OSI公司的Plant Information System,简称PI;美国AspenTech公司的Infoplus系统;美国Honeywell公司的PHD(Process History Database)系统。这些产品在石油、化工、钢铁、电力等多个重要行业得到了较为广泛的应用,并且为实施企业带来了较好的效率。本项目选用浙江中控软件技术有限公司开发的具有自主知识产权的实时数据库软件ESP-iSYS,ESP-iSYS实时数据库软件通过计算机网络和正确的DCOM配置
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