炼钢厂危险源点.docxVIP

较大、重大危险设备／区域：连铸区域 危险因素 中毒、爆炸、烫伤、砸伤、摔伤、 较 大 、 重 大 危 险 设 备 ／ 区 域 ： 转 炉 区 域 危险因素 事故原因 风险评估 预防措施 事故预兆及 应急处理  爆炸、中毒、挤伤、坠物伤害、烫伤、触电伤害 1、转炉漏钢 2、气动提枪失灵 3、吹炼中过程中大喷 4、兑铁水时铁水飞 溅 5、氧枪金属软管漏水、爆裂 6、检修作业中毒 7、烟罩向炉内漏水 8、向炉内加料放炮 9、放钢时钢水外泄 10、连锁装置失灵等等 重大危险源点 每炉检查炉况，发现异常立即停炼 每班第一炉必须试枪，加强检查 炉子周围严禁有人，吹炼中无特殊情况不须提枪，严格按照安全规程操作，杜绝炭氧反应过大 4 加铁水时人员远离炉体，指挥人员必须在 5 米以外，佩戴好劳保用品 定期检查，及时更换 检修前做好预防准备工作，检修中有专业人员监护 加料时专人指挥，铁水包咀废钢斗离开一米后方可摇炉，发现进水严禁摇炉；经常清理炉口积渣。 炉口前方严禁站人 ，专人挑拣入炉料 上下联系好，确认钢包到位。炉下严禁有水 不得擅自解除连锁装置，如有损坏及时处理 漏钢处炉体发红，立即停止冶炼 提枪失灵控制台会有报警，立即关停氧枪的氧气阀门。停止冶炼 氧枪枪位过高、或操作不当。炉内碳氧反应不平衡 铁水罐倾倒的位置错误、倾倒时流量过大 金属软管处有大量积水、或破裂。立即提枪不得吹氧。 报警仪报警、检修前风机房阀门未关闭。煤气倒串。 烟罩口有水漏出，及时检维修。 加废钢时，废钢潮湿。炉前禁止站人 过跨车上钢包停放位置不对，通知操作台修正位置 连锁失灵，有报警。及时检修 较大、重大危险设备／区域：混铁炉区域 事故原因 风险评估 预防措施 事故预兆及 应急处理  钢包在吊坐包时易造成翻包事故，易出现人员烫伤事故 煤气管路有可能出现煤气泄漏事故而造成煤气中毒事故 在烧氧引流过程中易造成氧气回火烧伤事故、钢流喷溅时易造成烫伤事 故 吊运物体时易造成物体掉下人员砸伤事故 中间包在浇注使用过程中易造成包壁、包底、水口漏钢事故造成烫伤事故发生 结晶器水压力流量低易发生爆炸和烫伤事故 人员在拉矫机上、下检修作业时易造成砸伤、摔伤和烫伤事故，因设备表面温度高易造成人员烫伤事故 重大危险源点 在钢包上加盖、在钢包操作平台上加装防护板 平台周围安装煤气报警器发生煤气泄漏人员立即撤离到安全地方 采用烧氧枪烧钢包水口， 开氧与烧氧者要配合好， 一人开氧、 一人烧氧，手不能握在袋子与氧气管的接口处，钢流流出人员及时躲避 天车吊物时及时鸣警报，平台人员应及时避让，地面设置专任指挥天车 作业 严禁将手脚放在中包下方，发生中包漏钢事故时人员必须立即撤离危险区。 当发生结晶器断水时，必须立即将钢坯拉出结晶器，防止将结晶器烧坏造成爆炸 上下拉矫机进行维修作业时，要看好踩稳防止踩空滑到，在拉矫机下进行维修作业时，要做好必要的防范措施防止拉矫机下降伤人 发生烧烫伤必须立即进行现场救治 报警仪报警、人员立即撤离 钢流流出时，人员未及时躲避。发生烫伤立即进行现场救治 发生砸伤事故时立即采取措施救治伤员 发生中包漏钢事故人员必须立即撤离到安全位置 结晶器断水时、发生结晶器爆炸必须立即抢救伤者将伤者就进送往市县 级以上医院救治。 发生摔伤、砸伤等事故时，必须立即救治伤者，将伤者抬至安全位置做临时性处理后，等待救护车辆。 危险因素 烫伤、爆炸、中毒、砸伤、 铁水包结壳兑铁导致大量涌喷或设备损坏、人员烫伤 较大、重大危险2铁设水备包／太满区溅域出使：人风员机烫伤房或区设备域损坏 危险因素 事故原因 事故原因  翻铁时包嘴有凝铁喷溅使人员烧伤 中毒、爆炸 4 水套漏水、炉内有水，引起爆炸损坏设备或伤人 15 煤铁气水设包施吊动挂火不作牢业使中铁毒水、包爆坠炸落爆炸人员伤亡 6 烘炉点火爆炸 2 检查清理水封、排水器作业时不戴防毒面罩、不携带煤气报警仪、煤气 行车吊铁水时翻出柜煤气回流 取铁水样人员烫伤 风险评估 预防措施 事故预兆及 应急处理  重大危险源点 先对结壳用氧气切割开，再进行兑铁；合理调度减少等待时间 严格按规定操作 , 液面控制在离包沿 30cm 以下 清除凝铁，专人指挥，翻铁时人远离现场 按时检查水套发现漏水及时更换；发现有水后严禁动炉 加强安全培训，专人指挥确认铁水包挂牢后方可起吊 6 加强技能培训， 必须按照规程点火前向炉内鼓风 15 分钟，再点火， 最后 送煤气 不允许提前挂小钩，等待中副钩必须高于主钩，加强操作工的责任心 样勺保持干燥，姿势正确，脚下站稳，劳保穿戴齐全 铁水包内结壳，发生烧烫伤必须立即进行现场救治 铁水包铁水太满。发生烧烫伤必须立即进行现场救治 发生烫伤立即进行现场救治 水套漏水，炉内有水动炉。发生爆炸。人员立即撤离 吊挂不牢，包体倾斜。立即停