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第十章、加工中心换刀程序分析 本章以一台立式加工中心的换刀程序为例，分析换刀程序的程序结构、程序内容， 加工中心的生产厂家为 台湾丽伟计算机机械股份有限公司 ， VB 系列机床，采用的是 FANUC-0IMB系统。 该机床的换刀机构包括：刀库、机械手、主轴拉刀机构。刀库采用侧装式，安装在 立柱上，由三相异步电机通过减速机构带动刀库旋转，通过接近开关检测刀库计数和 刀库回零。换刀时位于刀库最下位置的刀套在刀套抬起 / 落下油缸的驱动下可完成抬起 落下动作。机械手的旋转、抬起落下等动作是在机械手电机的驱动下，通过一套凸轮 机构来完成，换刀动作平滑、快速。由接近开关检测机械手的关键位置，配合换刀时 的其它机构的动作。主轴拉刀机构完成主轴刀具的夹紧和松开操作，并有接近开关检 测主轴刀具的夹紧或松开状态。 加工中心的换刀程序分析 机床及换刀机构 机床外观 主轴和机械手 刀套落下动作 换刀过程中 换刀动作分析 这种类型的加工中心的整个换刀过程包括刀库找刀和换刀两个独立的动作。 刀库找刀也叫刀具调用，当机床的操作者通过程序命令，例如： T12，从刀库调用 12 号刀时， PMC检索 12 号刀具所在的刀套号，再进行刀库正反转判别，控制刀库旋转；当然 还有手动刀库的旋转操作，完成手动装卸刀具。 换刀动作集合了刀库、机械手、主轴三方面的动作，整个过程是一个顺序动作的过程， 通过顺序动作的步骤一步步完成换刀。以程序控制自动换刀来解释整个换刀过程 输入换刀指令： T** 并执行循环启动 程序处理输出 通过 F26将 T代码输出至 PMC。 PMC对刀具号进行检索处理 检索判断出该刀具在不在刀库，如果在进一步 找出该刀具放在哪一个刀套内。 刀库旋转控制 根据检索到的刀套号，控制刀库旋转。刀库旋 转到位停止，刀具调用动作完成。 M06 的处理 当程序处理到 M06 时，启动整个换刀动作 换刀准备动作： 机械手待位状态、机床各轴到达换刀位置、主轴定向。 换刀步骤 1 刀库侧，刀套下（刀套由水平状态变为垂直状态） 换刀步骤 2 机械手旋转 60 度抓刀 换刀步骤 3 主轴刀具松开、主轴清洁吹气 换刀步骤 4 机械手拔刀落下、旋转 180 度交换刀具、机械手抬起装刀。 10.1.3 换刀电路 : 换刀步骤 5 主轴刀具夹紧 换刀步骤 6 机械手旋转 60 度回原位 换刀步骤 7 刀库侧，刀套上（由垂直状态转为水平状态） 换刀完成 24V 机械F电机 KM2 7 KM； YVI 吃［ YV2 YV4 ΛMi∣E转 刃库反转 门套落下 刀套抬起 主轴刀具松开卞轴吹T ≡仪 EOAA 10.1.4 换刀程序地址说明 :加工中心的换刀程序比较复杂庞大， 所涉及的地址较多， 为便于阅 读梯形图程序，将所涉及的地址放在附录。 10.1.5 换刀程序介绍 该机床的 PLC类型为 SB7，下图 是该程序的清单，与换刀有关的程序容出现在一级程序、二 级程序，没有为换刀专门编写子程序。 因为，换刀过程中机械手动作较快，机械手的 60 度、中间点、 180 度的检测信号出现的时 间很短，所以将这部分的程序放在一级程序，保证8ms 间很短，所以将这部分的程序放在一级程序，保证 8ms 能处理到这种信号 在二级程序中，换刀程序包含 : 刀具检索、换刀过程状态记忆、手动换刀、自动换刀。 一级程序中的换刀程序分析 :一级程序中只是将需要快速处理的换刀程序信号做了一个收 集，没有顺序动作，包括以下处理容： （1）机械手返回点、中间点、停止点的程序分析： 1、k3.1 用来设定机械手接近开关的类型 ,当接近开关使用常开触点时 ,设定 k3.1 为 1，使用常 闭触点时，设定 k3.1 为 0。三段程序处理机械手返回点、中间点、停止点的信号。 2、该机床的换刀机械手采用凸轮机构，动作快 ,机械手位置信号都是窄脉冲信号，将这些信 号的处理放在一级程序，保证每 8ms 有一次刷新。 3、机械手有两个中间停止点， 60 度和 180 度两个位置，在 60 度位置时，机械手电机继续 旋转但机械手不转， 而执行机械手向下拔刀； 在 180 度位置时， 机械手电机继续旋转机械手 不转，而执行向上装刀。用一个接近开关配合两个检测挡块，当机械手转到这两个位置时 R529.0 均为 1。 （2）机械手离开停止点R529.2 处理的是机械手离开停止点的状态，表示机械手已开始转动，后面程序中处理机械手 60度旋转到位、 180 度旋转到位等都用到这个信号。当机械手旋转 60 度、180 （2）机械手离开停止点 R529.2 处理的是机械手离开停止点的状态，表示机械手已开始转动，后面程序中处理机械 手 60度旋转到位、 180 度旋转到位等都用到这个信号。当机械手旋转 60 度、180 度延时到 达后将 R52